PBS is een dienstverlener op het gebied van oppervlakteveredeling. De onderneming voorziet in opdracht van haar klanten stalen en aluminium profielen van poedercoatings en bedient daarmee klanten in de bouw, kozijnfabricage, logistiek en machinebouw. "De bakopbouw van de gele postauto's van Deutsche Post wordt bijvoorbeeld door ons gepoedercoat", vertelt directeur Harald Schreiner. Hij heeft zijn onderneming niet alleen gepositioneerd als specialist in poedercoatings, maar is inmiddels met 180 medewerkers een meer allround dienstverlener. "Wij bieden uiteenlopende procesondersteunende diensten aan, zoals zagen, frezen en boren. Daarnaast beschikken we over meerdere moderne profielverbindingsinstallaties. Met het nieuwe hoge stellingmagazijn hebben we nu ook onze consignatieopslagcapaciteit aanmerkelijk vergroot", vat Schreiner de dienstverlening samen.
Productie en logistiek worden één
Voorheen was het opslagoppervlak voor klantmaterialen verdeeld over meerdere hallen op het meer dan 80.000 m² grote bedrijfsterrein. De opslag op één niveau en het vervoer met vorkheftrucks was niet alleen zeer tijds- en arbeidsintensief, maar leidde ook telkens weer tot beschadiging van de goederen door de handmatige handling met vorkheftrucks. PBS wilde een hogere productiviteit en zocht daarom naar een manier om de interne logistiek en de productie nauwer te integreren en zoveel mogelijk te automatiseren. Daarbij moest de opslagcapaciteit aanmerkelijk worden vergroot.
Ook het dieselverbruik van de heftruckvloot was Schreiner een doorn in het oog. De onderneming staat bekend als voortrekker op het gebied van ecologische processen. "Wij waren de eerste veredelaar in Duitsland die heeft ingezet op chroomvrije voorbehandelingen, lang voordat dit verplicht werd", licht Schreiner toe. Verder gebruikt PBS uitsluitend gezuiverd regenwater voor de voorbehandeling van de materialen. De benodigde proceswarmte wordt sinds 2013 opgewekt met een eigen biomassaverwarmingsinstallatie van 2,5 MW. Deze gebruikt hernieuwbare grondstoffen uit de regio en maakt hiermee een jaarlijks verbruik van ongeveer 1 miljoen liter stookolie overbodig. Bovendien zijn de dakoppervlakken van de bedrijfsgebouwen bedekt met zonnepanelen met een gezamenlijk vermogen van ongeveer 1,7 megawatt.
Honingraatmagazijn van Remmert bespaart jaarlijks 30.000 liter dieselolie
PBS heeft het nieuwe magazijn voor lange materialen van Remmert aangrenzend aan de productie laten bouwen, zodat heftruckverkeer bijna niet meer nodig is. Alleen hierdoor bespaart PBS jaarlijks meer dan 30.000 liter diesel, wat overeenkomt met een uitstoot van meer dan 500 ton CO2. Een prettige bijkomstigheid is verder, dat schade aan de materialen bijna niet meer voorkomt en dat de materiaalstroom veel sneller is, zodat ook de productiviteit in de poedercoating is verbeterd.
Het magazijn met honingraatstructuur bestaat uit meer dan 2.600 cassettes voor lange goederen, een verviervoudiging van de oorspronkelijke opslagcapaciteit. De in- en uitslag vindt volautomatisch plaats binnen 90 seconden met behulp van een stellingbedieningsapparaat (SBA). Het SBA kan veertig dubbele runs per uur uitvoeren en werkt dankzij de energieterugwinning uiterst energie-efficiënt. De oplossing omvat vier buffer- en omloopstations voor de in- en uitslag van cassettes met in totaal 12 bufferplekken voor orderpicking en een geïntegreerd WMS (warehouse management system) dat gekoppeld is met het MES (manufacturing execution system). "In Remmert hebben we een gelijkwaardige partner gevonden die zeer goed bij ons past. We hebben veel inspiratie geput uit de verschillende referenties en hebben samen een aantal mogelijke oplossingen uitgewerkt. Helemaal top!"
Crisisbestendige bevoorrading vanuit het consignatiemagazijn
Het magazijn van Remmert werd eind 2021 stukje bij beetje in de bedrijfsprocessen geïntegreerd, wat precies op het juiste moment was, al stemt de reden daarvoor minder tot blijheid. "Bijna al onze klanten hebben in de huidige crises dankbaar gebruikgemaakt van de nieuwe opslagcapaciteiten om hun voorraden aanmerkelijk te vergroten en zo te kunnen blijven leveren. Die mogelijkheid hadden we met de voormalige opslag op één niveau niet kunnen bieden", aldus Harald Schreiner over de directe effecten van de economische situatie op zijn bedrijf. Alles bij elkaar is zijn onderneming met het nieuwe logistieke concept perfect gepositioneerd voor de toekomst. De aan de productie grenzende logistiek heeft geleid tot duidelijke snellere, efficiëntere, soepele en duurzame materiaalstromen.
