Pers

Automatisering en productiviteit zijn voor de Nederlandse loonproducent Suplacon nauw met elkaar verbonden. Met een automatische opslag- en behandelingsoplossing van Remmert heeft het familiebedrijf de output van twee Trumpf-lasers met 40% kunnen verhogen.

Poedercoatingsbedrijf Schreiner (PBS) loopt voorop in productiegeïntegreerde milieubescherming en bewijst dat efficiëntie en duurzaamheid prima samengaan. Met een nieuw honingraatmagazijn van Remmert verbetert de dienstverlener zijn ecologische voetafdruk jaarlijks met nog eens 500 ton CO2 en dat bij een verviervoudiging van de consignatieopslagcapaciteit.

Automatisering kan zichzelf alleen terugverdienen als deze wordt geïntegreerd in de aanwezige productiestructuur. Daarvoor zijn flexibele oplossingen nodig. Precies daarin zijn de experts van Remmert gespecialiseerd. Zij bieden fabrikantonafhankelijke oplossingen die individueel kunnen worden geconfigureerd en ingezet.

Inefficiënt ruimtegebruik in een metaalverwerkingsbedrijf leidt tot inefficiënte productie. Het gebruik van geautomatiseerde magazijnlogistiek verhoogt de productiviteit van lasersnijmachines in hoge mate en zorgt voor een optimaal gebruik van de bedrijfsruimte. Een fabrikant uit Wisconsin installeert hiervoor een verticaal, lineair opslagsysteem van Remmert.

Het automatisch laden en ontladen van lasersnijsystemen maakt inmiddels standaard deel uit van moderne plaatbewerkingsprocessen. Met palletiseerrobotica en zelfrijdende transportsystemen (AGV's) dringen de volgende trends nu door in de praktijk.

Arbeid, kapitaal, natuur. Dat zijn de klassieke productiefactoren die in de bedrijfseconomie als hulpbronnen worden beschouwd. Of iets concreter voor de metaalverwerking: plaatstaal, buizen, elektriciteit, machines, geschoolde werknemers. En dat is precies waar het schoentje wringt bij bijna alle metaalverwerkende bedrijven.

Wanneer goederen niet meer op de standaardpallet passen, zijn de automatische opslag-, hanterings- en transportsystemen van Remmert nodig.

Een goed begin is het halve werk. Het is een filosofie die Barbas Bellfires uit het Noord-Brabantse Bladel helpt in het productieproces. In het prille…

Steeds meer bedrijven zien de voordelen van een geautomatiseerde materiaalstroom en herzien om deze reden hun interne logistieke processen. Wat opvalt is dat ze vaak alleen naar afzonderlijke ‘stations’ van de materiaalstroom kijken in plaats van naar het gehele proces – van levering van de onbewerkte materialen tot verzending van de eigen producten. Hoe optimaliseer je de werkprocessen, om zo de efficiëntie en productiviteit op te blijven schalen?

Steeds meer toepassingen en processen in de intralogistiek zijn gebaseerd op het concept van ‘smartfactory’ door de inzet van Artificial Intelligence (AI) en Machine Learning (ML). Het is de toekomst, maar toch moeten bedrijven zichzelf durven te vragen of AI de weg vooruit is.

Remmert ontwikkelt intralogistiek bij het Poolse Instytut Mechaniki op doorslaggevende wijze verder

Lämmermann, deskundige op het gebied van insectenbescherming, vertrouwt op tijd- en plaatsbesparende honinggraatopslagsystemen van Remmert

Een efficiënte en eenvoudig te hanteren materiaalstroom blijft in de metaalverwerkingsindustrie een belangrijke factor en een voorwaarde voor economisch succes.

Additive manufacturing revolutionises plant and mechanical engineering processes. An innovative approach helps industry manufacture cost-effective customised components and spare parts in small quantities.

Poolse expert in plaatbewerking kiest voor het automatiseringsconcept van Remmert

Siloanlagen Achberg GmbH & Co. KG (ACHBERG) kiest bij de opslag en levering van buizen en plaatwerk voor de modulariteit van Remmert

Remmert supports intralogistics customers with comprehensive support and personal contact

Remmert presents the future of sheet metal automation at the Blechexpo 2019

Remmert’s logistics software lays the foundations for greater efficiency in warehousing systems

Tuinbouw- en machine-expert Nobels BV kiest voor het modulaire automatiseringsconcept van Remmert

Stefan Storck and Bernd Brinkmann were recently honored for 25 years of service at Friedrich Remmert GmbH during a celebratory event. Stefan Storck, head of electrical design, is responsible for the development of electrical hardware, while Bernd Brinkmann works as an electrician at the specialist in storage systems for long bars and sheet metal.

Op de EuroBLECH 2016 presenteert Remmert in hal 12, stand no D76, voor de eerste keer haar nieuwe besturing Smart Control 4.0 met grafische interface GUI voor de nieuw BASIC Tower plaat 4.0. Door deze nieuwe benadering van mens machine besturing is dit plaatopslagsysteem direct inzetbaar in elke werkomgeving om gelijk uw interne logistiek te optimaliseren en de efficiency te verhogen. Nieuw is ook het compleet nieuwe design aangepast aan de huidige stand van techniek.

Remmert presenteert een nieuwe handling oplossing. Een volautomatisch be-, en ontlaadsysteem met de Remmert laser Laserflex 4.0. Op de BlechExpo 2015 laat Remmert dit nieuwe efficiëntie systeem aan de wereld zien. Op stand 1710 in Hal 1, het bedrijf presenteert haar nieuwe robot toepassing Laserflex 4.0 - op dit moment de snelste oplossing op de markt voor volledig automatische voeding van lasersystemen. Andere hoogtepunten zijn de BASIC Tower voor buizen en profielen en de Remmert Basic Tower voor plaat. Beide opslagsystemen kunnen individueel worden geconfigureerd en het Laserflex 4.0 is uit te breiden door het aan te sluiten op een van Remmerts opslagsystemen voor plaat, Tower of MIdi.

Complexe logistieke eisen efficiënt opgelost. Op de lange termijn de efficiëntie in het magazijn en de productie aanzienlijk verbeterd - voor Wielton SA niet langer een wishful thinking. De truck fabrikant heeft gekozen voor een volautomatisch plaat en logistiek systeem van Friedrich Remmert GmbH. De resultaten spreken voor zich: de opslagruimte werd verminderd en de productie in dezelfde tijd bijna verdubbeld. Dankzij deze investering kan Wielton momenteel ca. 1200 Ton plaatmateriaal per maand verwerken.

Maximale efficiëntie voor lange goederen en plaatmateriaal. Eindelijk meer capaciteit voor het creëren van waarde in het magazijn en productie: Norsk Staal, een van de toonaangevende staal- en metaaldistributeuren in Noorwegen, integreert binnenkort een nieuw geautomatiseerd magazijn van Friedrich Remmert GmbH. Het systeem maakt de gecombineerde opslag van 10.000 ton lange goederen en 5.000 t plaatmateriaal voor de onderneming mogelijk. Het opslag- en goederenstroomconcept is zo ontworpen dat gelijktijdig opgehaald en bewerkt kan worden – zonder aan efficiëntie in te hoeven boeten.

Laser FLEX: De nieuwe robotapplicatie plaatmetaal van Friedrich Remmert GmbH is momenteel de snelste oplossing op de markt voor volledig automatische voeding van lasersystemen. Twee automatiseringseenheden ontkoppelen de aan-en afvoer van de machines. Wisseltijden van materieel van slechts 60 seconden zijn het resultaat. Gebruikers profiteren van geautomatiseerde processen, integratie, onafhankelijk van de fabrikant, en een aanzienlijk verlaagde downtime.

Gewoon goed ondersteund. Interfocos verhoogde haar productiecapaciteit en integreerde met dat doel een geautomatiseerd magazijn. De Remmert BASIC Tower plaatmetaal past perfect in het winkelconcept van de Nederlandse open haard-fabrikant. Dankzij het compacte ontwerp en het krachtige aandrijvingsconcept, zorgt het systeem voor een snelle toegang tot de opgeslagen metaalplaten en een continue productie. Interfocos behoudt zo zijn gebruikelijke korte levertijden en verhoogt de doorvoer.

Het Remmertmagazijn met honingraatconstructie is een echte succesfactor. Individuele eisen vragen om individuele oplossingen. Dit is vooral duidelijk in de realisatie van een ambitieus logistiek project als bij de Ingrid L. Blecha Ges.m.b.H.. De Oostenrijkse aluminiumspecialist heeft Friedrich Remmert GmbH de opdracht gegeven tot optimalisering van de opslagstrategie voor lange goederen. Een groot succes voor Ingrid Blecha: Op dit moment heeft het bedrijf een zeer efficiënte opslag- en materiaalstroomconcept. Het middelpunt hiervan is een krachtig Remmertmagazijn met honingraatconstructie, die volkomen op de centrale uitdagingen van het oppakken en zagen toegesneden is.

Automatisering vervangt de handmatige magazijnonderneming bij Jordan matcon. Vanuit haar standplaats in Sroda Wielkopolska bij Poznan, levert Jordan Matcon hoogwaardige materialen aan haar klanten uit de machinebouw en metaalbewerking. Deze omvatten in het bijzonder koud getrokken staal, engineering plastics en non-ferro metalen. Het huidige opslagsysteem en handmatige picking zijn niet efficiënt. Verdere groei wordt daardoor beperkt. De distributeur implementeert daarom nu in samenwerking met de Duitse magazijn opslagexpert Remmert, een geautomatiseerd bruggenmagazijn. Het doel: efficiëntere processen en een hogere pickingprestatie. Dit moet ook in de toekomst worden verhoogd.

Drie voordelen in één klap: Met haar nieuwe, volautomatische lange goederenmagazin vermindert de Sturm Groep ondanks de gestegen capaciteit haar magazijnoppervlak met 70 procent en verbetert het gebruik van de aangesloten machines. Het bruggenmagazijn was door Remmert precies toegesneden op de eisen van Sturm toegesneden. Behalve de optimalisering van de materiaalstroom en materiaalbehandeling kwam vooral het efficiënte gebruik van de hal en grond naar voren.

Stansen, lasersnijden, vouwen - de lijst van bewerkingen in de plaatverwerkende industrie is lang. Steeds meer fabrikanten wijzen deze taken toe aan contractproducenten, om zich op hun kernactiviteiten te concentreren. De eisen aan de productiebedrijven zijn navenant hoog. Naast flexibiliteit en snelheid is een goede prijs-prestatie verhouding een voorwaarde.

Een verminderd opslagoppervlak bij een gestegen productivieit- dat zijn de doelstellingen van Rosenbauer International AG. Om dit te bereiken, integreert de onderneming in de komende maanden een bruggenmagazijn van Remmert. Een flinke ruimtebesparing en verhoogd machinegebruik zijn slechts twee van de voordelen van deze investering. Met het magazijn legt Rosenbauer een fundament voor haar toekomstige groei.

Succesvolle industriële ondernemingen passen zich altijd weer soepel aan veranderende marktomstandigheden aan. Voorwaarde daarvoor is evenwel ook een hoge mate van flexibiliteit in de interne logistiek en productie van het bedrijf. En daarvoor zijn de gebruikelijke compromis en tussenoplossingen niet voldoende, die langdurig tot gebroken materiaalstromen en inefficiënte processen leiden. Maximale flexibiliteit bereiken veel eerder die ondernemingen, die vanaf het begin op meegroeiende technologie inzetten.

Bij de ontwikkeling van nieuwe oplossingen gaat het niet altijd om het grote geheel. Integendeel: Hoogtechnologische innovaties zijn eerder een uitzondering. Vele baanbrekende productontwikkelingen leiden eerder tot de vereenvoudiging van vaak complexe relaties. Vaak is het de intelligente, nieuwe oplossing van enkele details, die het voordeel voor de klant verhoogt en de resultaten verbetert. Met deze overtuiging ontwikkelde de oostwestfaalse magazijn- en automatiseringsexpert Remmert een nieuwe magazijn met honingraatconstructie voor automatische bevoorrading en snelle picking van staafmaterialen en plaatmetaal.

Verspillingsvrij opslaan en produceren. Een installatiebeschikbaarheid van 99,5 procent en een machinegebruik tot 20 uur per dag bereikt de Bühler GmbH in Beilngries na de integratie van een plaatwerkmagazijne van Friedrich Remmert GmbH. De snelle, volautomatische opslag- en pickingprocessen ondersteunen daarbij op ideale wijze de slanke productie van de fabrikant van professionele technieken voor graanmanagement, die volgens de Japanse Kaizen filosofie vervaardigd worden.

Een geautomatiseerd lange goederenmagazijn voor acht CNC-zagen - zodat alle bewerkingsmachines zonder wachttijden kunnen worden bediend, zoekt de divisie staal van Thomann GmbH in Hergatz bij Lindau in een lange goederenmagazijn van het „honingraat” type van Friedrich Remmert GmbH. Een extra pickingstation verhoogt de pickingsnelheid met meer dan 60 procent. Op dit moment worden dagelijks gemiddeld van 120-130 picks uit het 1200 cassettes omvattende magazijn gehaald.

1.500 m² haloppervlak gewonnen. Het momenteel misschien wel meest bijzondere automatische hoogbouwmagazijn in de Duitstalige landen is in Lüdenscheid: Daar richtte Fischer Elektronik GmbH & Co. KG in zijn op een helling gelegen vestiging een 17 m hoog magazijn met honingraatconstructie op. LED-verlichting laat het magazijn, dat met een constante luchtvochtigheid wordt gebruikt voor de opslag van aluminiumprofielen, naar keuze in de Fischer-bedrijfskleuren of in de merkkleuren van de zakenpartners die op het bezoekersplatform te gast is, verlichten.

Efficiëntie omhoog - kosten omlaag. Wie magazijnoppervlak, materiaal handlingtijden en arbeidsinzet in zijn metaalplaatmagazijn met tenminste 50 procent wilt reduceren, moet naar volledig geïntegreerde opslag- en productieprocessen overschakelen. Het adviseert in ieder geval de plaatwerkspecialist Hase GmbH, die na de integratie van een automatisch plaatmetaalmagazijn van Friedrich Remmert GmbH precies de bovenstaande resultaten bereikt.