Please activate JavaScript!
Please install Adobe Flash Player, click here for download

Remmert sukcesy Konsmetal

2 810m = 2 wycinarki laserowe 4 m x 2 m + 500 t blachy + 1 wykrawarka + prasy krawęd Fabryka firmy Konsmetal zlokalizowana w Nidzicy dzięki inwestycji w odpowiednio dobrane rozwiązanie składające się ze zautomatyzowanego systemu magazynowania blach w pełni zintegrowanego z maszynami jest w tej chwili najnowocześniejszym obiektem produkcyjnym w swojej branży w Polsce. Ambitne wyzwanie Podczas planowania opisywanej inwestycji Konsmetal szczególną uwagę zwracał na jak najefektywniejsze wykorzystanie powierzchni produ- kcyjnej, minimalizację transportu wewnętrznego oraz efektywne wykorzystanie posiadanych maszyn produkcyjnych. Jednym z głównych założeń było, aby pracujące wycinarki laserowe miały jak najkrótsze przestoje w cięciu blachy. Aby zrealizować to zadanie zdecydowano się na pełną intergrację systemu magazynowego, wycinarek laserowych, oprogramowania do nestingu oraz oprogramowania ERP. Zautomatyzowany został proces zaopatrywania maszyn w materiał do cięcia oraz odbiór wyciętych arkuszy. Jako partnera przy realizacji niniejs- zego zadania Konsmetal wybrał firmę Friedrich Remmert GmH, która dzięki posiadanemu doświadczeniu i kompet- Pełna integracja Dzięki indywidualnemu podejściu i odpowiedniemu projektowi instalacji, w hali produkcyjnej o szerokości ok. 15 m oraz długości 54 m znalazło się ostatecznie miejsce na zautomatyzowany system magazynowy ze 150 paletami na formaty 4m x 2 m o nośności nominalnej 5 ton każda, 2 wycinarki laserowe na formaty 4 m x 2 m, wykrawarkę rewolwerową oraz prasy krawędziowe. Wycinarki laserowe otrzymują teraz materiał do cięcia zgodnie z programem produkcji a wycięte arkusze odbierane są przez system magazynowy w sposób w pełni automatyczny bez jakiekolwiek ingerencji operatora lub służb logistyczny- ch. Aby zrealizować wszystkie te zadania wykorzystano zautomatyzowany system magazynowania blach firmy Remmert. Instalacja ma wysokość niemal 7 metrów (6,7m). Dzięki pełnej integracji wszystkich urządzeń pracownicy przygotowania produkcji robiąc nesting przyporządk- owują odpowiedni materiał do danego zlecenia produkcyjnego. Po przygotowaniu całego pakietu zleceń encjom była w stanie zapewnić sukces planowanego przedsięwzięcia. Warto zaznaczyć, że jednym z największych wyzwań stojących przed ekspertami firmy Remmert było zaprojektowanie i wykonanie instalacji spełniającej wspomniane wymagania w stosunkowo małej hali produkcyjnej. „Założyliśmy, że zarówno magazynowanie jak i prace związane z przetwarzaniem arkuszy blach o wymiarach 2x4 m przez lasery odbywać się będą w hali o szerokości zaledwie 15m i długości 54 m.” – mówi Marcin Ziemecki Dyrektor fabryki Konsmetal w Nidzicy. Wystarczy sobie uświadomić ile miejsca w hali zareze- rwować trzeba chociażby na drogi wewnętrzne pozwalające na dostarcze- nie arkuszy o tych wymiarach do wycinarek laserowych, aby wyobrazić sobie jak skomplikowanego zadania podjęli się eksperci firmy Remmert. Co więcej, w stosunkowo małej a przede wszystkim wąskiej hali miały być umieszczone dwie wycinarki laserowe, wykrawarka młoteczkowa oraz prasy krawędziowe. Optymalny transport wewnętrzny miał również zapewnić efektywność wszystkich procesów produkcyjnych. „Z racji małej ilości miejsca było to naprawdę trudne zadanie ale w drodze współ-pracy, rozmów i wspólnych dyskusji z ekspertami Remmerta ostatecznie wypracowaliśmy optymalne rozwiązanie spełniające w 100 % postawione założenia.” – ocenia Marcin Ziemecki Dyrektor fabryki Konsmetal w Nidzicy.

przegląd stron