Automatyzacja do wycinarek laserowych

LaserFLEX jest wyposażony w dwie zautomatyzowane jednostki, które zupełnie niezależnie kładą na stół lasera materiał do cięcia oraz odbierają z niego wycięte arkusze. Po wycięciu blachy jednostka rozładowcza zabiera specjalnymi widłami wycięty arkusz z wymiennego stołu lasera. Równocześnie z przyłączonego do lasera magazynu druga jednostka załadowcza za pomocą przyssawek próżniowych dostarcza kolejną blachę do cięcia. Gdy tylko wycięty arkusz zostanie zabrany ze stołu lasera w celu ponownego zmagazynowania czy też przetransportowania na miejsce odkładcze, następna blacha zostaje położona na stół lasera. LaserFLEX wykonuje te czynności w zaledwie około minuty, co - zgodnie z testem wzorcowym sprzętu zleconym przez firmę Remmert - czyni go najszybszym systemem na rynku. Czasy przestoju podłączonych maszyn skracają się niemal do zera, a maszyny laserowe charakteryzujące się dużą szybkością obróbki mają optymalne wsparcie.

Nowa aplikacja robotyczna dla procesu obróbki blach umożliwia podwyższenie stopnia automatyzacji w produkcji wykorzystującej maszyny laserowe.
W odpowiedzi na różne wymagania użytkowników LaserFLEX został zaprojektowany tak, by mógł obsługiwać blachy w formatach 3015 i 4020. Dzięki standardowym interfejsom z PLC i IT można w tym samym czasie zintegrować kilka maszyn laserowych pochodzących od różnych producentów i zaopatrywać je jednocześnie w materiał, wykorzystując jedną aplikację robotyczną. Połączenie z technicznymi urządzeniami w magazynie również ma charakter otwarty. By zapewnić sobie szybki dostęp, użytkownicy mogą dostarczać blachy bezpośrednio do działu produkcyjnego korzystając z magazynu z jedną lub dwiema wieżami. Możłiwe jest także połączenie z większymi lub już działającymi na miejscu systemami składowania marki Remmert.