W związku z tym firma Hase planowała zainstalować nowy, większy magazyn automatyczny, który w pełni automatycznie będzie zaopatrywał trzy maszyny laserowe w wykroje z blachy. Równocześnie system powinien zapewniać optymalny przepływ surowców, półproduktów i pozostałości blach. W rezultacie w wyniku takiej inwestycji przedsiębiorstwo z Trieru zamierzało stworzyć wszelkie warunki dla pracy trójzmianowej z niewielką obsługą. „Kompetencje techniczne i planistyczne, własna produkcja w Niemczech i bogata oferta serwisowa firmy Remmert ułatwiło podjęcie decyzji na korzyść tej firmy” - tak Frank Schlicker uzasadnia wybór oferenta.

W pełni automatyczny magazyn blach składa się z dwóch równoległych rzędów regałów, między którymi porusza się układnica regałowa. System, który dysponuje 542 miejscami paletowymi, oferuje firmie Hase pojemność magazynową na ponad 1600 t blachy. Na przedniej stronie systemu znajduje się stacja załadowcza. Trzy maszyny Bystronic są zainstalowane po prawej lub lewej stronie. Eksperci firmy Remmert zintegrowali maszyny laserowe z instalacją zarówno pod względem mechanicznym, jak i programowym i utworzyli w ten sposób kompleksową komórkę produkcyjną. System zarządzania magazynem PRO WMS Enterprise optymalnie obsadza wszystkie miejsca składowania według zasady chaotycznego magazynowania. Oprogramowanie zarządza wszystkimi procesami w magazynie i procesami roboczymi oraz optymalizuje je od momentu przyjęcia aż do wydania towarów, zapewniając w ten sposób szybkie przygotowanie towarów. System zarządzania magazynem przekazuje wszelkie istotne dane inwentaryzacyjne do systemu gospodarki towarowej samodzielnie zaprogramowanego przez firmę Hase. Ponadto oprogramowanie logistyczne komunikuje się z trzema maszynami laserowymi. W razie konieczności realizacji nowego zamówienia maszyny laserowe żądają przez interfejs danych dostarczenia odpowiedniego materiału z magazynu. Urządzenie przekazuje potrzebne wykroje z blachy do odpowiedniej maszyny, a pozostały materiał jest ważony i ponownie kierowany do magazynu.

Podstawowa powierzchnia magazynowa systemu Remmert wynosi 192 m2. W ten sposób firma specjalizująca się w obróbce blach zredukowała wcześniej wymaganą powierzchnię magazynową o ponad 60 procent. Znacznie zwiększyła się również prędkość przepływu towarów: „Dzięki zastosowaniu naszego nowego systemu do obróbki blach prędkość przepływu materiałów zwiększyła się o co najmniej 50 procent. I to przy znacznie zmniejszonym zatrudnieniu w magazynie” - tak Frank Schlicker przedstawia wydajność systemu. Aby zapewnić stałe zaopatrzenie drogich maszyn w materiały i obsłużyć spiętrzenia zamówień, firma Hase tnie laserowo nawet takie części, które nie będą od razu obrabiane, lecz powrócą do magazynu. Aby móc składować obrabiane materiały na palecie w wielu warstwach bez uszkodzenia, poszczególne warstwy półproduktów rozdziela się za pomocą płyt z PCW. Płyty rozdzielające znajdują się w magazynie blach i są układane na półproduktach w pełni automatycznie. W razie potrzeby firma Hase dostarcza towary do kolejnych procesów obróbkowych przez dwie osobne stacje rozładowcze.