Remmert Sukcesy

Przykłady osiągnięć z naszej firmy

Wzrost efektywności – obniżenie kosztów

na przykładzie firmy Hase GmbH

Kto chciałby zredukować powierzchnie magazynowe, czas obsługi materiałów i zatrudnienie pracowników w magazynie blach o co najmniej 50 procent powinien wprowadzić w pełni zintegrowane procesy magazynowania i produkcji. Zaleca to firma Hase GmbH specjalizująca się w przetwarzaniu blach, która osiągnęła przedstawione wyżej korzyści po integracji automatycznego magazynu blach firmy Friedrich Remmert GmbH. „Wcześniej magazynowaliśmy nasze blachy przeważnie w stalowych regałach obsługiwanych przez wózki wysokiego podnoszenia” - relacjonuje Frank Schlicker, dyrektor firmy Hase GmbH. „Przed realizacją zamówienia materiał był komisjonowany przez naszych pracowników i tymczasowo buforowany w wieży magazynowej naszej maszyny laserowej Bystronic.” Wprawdzie takie rozwiązanie zapewniało dobre wykorzystanie maszyn podczas obróbki blach, ale obsługa materiałów wymagała dużego zaangażowania czasowego, osobowego i przestrzennego.


Zadanie

W związku z tym firma Hase planowała zainstalować nowy, większy magazyn automatyczny, który w pełni automatycznie będzie zaopatrywał trzy maszyny laserowe w wykroje z blachy. Równocześnie system powinien zapewniać optymalny przepływ surowców, półproduktów i pozostałości blach. W rezultacie w wyniku takiej inwestycji przedsiębiorstwo z Trieru zamierzało stworzyć wszelkie warunki dla pracy trójzmianowej z niewielką obsługą. „Kompetencje techniczne i planistyczne, własna produkcja w Niemczech i bogata oferta serwisowa firmy Remmert ułatwiło podjęcie decyzji na korzyść tej firmy” - tak Frank Schlicker uzasadnia wybór oferenta.

Rozwiąnie

W pełni automatyczny magazyn blach składa się z dwóch równoległych rzędów regałów, między którymi porusza się układnica regałowa. System, który dysponuje 542 miejscami paletowymi, oferuje firmie Hase pojemność magazynową na ponad 1600 t blachy. Na przedniej stronie systemu znajduje się stacja załadowcza. Trzy maszyny Bystronic są zainstalowane po prawej lub lewej stronie. Eksperci firmy Remmert zintegrowali maszyny laserowe z instalacją zarówno pod względem mechanicznym, jak i programowym i utworzyli w ten sposób kompleksową komórkę produkcyjną. System zarządzania magazynem PRO WMS Enterprise optymalnie obsadza wszystkie miejsca składowania według zasady chaotycznego magazynowania. Oprogramowanie zarządza wszystkimi procesami w magazynie i procesami roboczymi oraz optymalizuje je od momentu przyjęcia aż do wydania towarów, zapewniając w ten sposób szybkie przygotowanie towarów. System zarządzania magazynem przekazuje wszelkie istotne dane inwentaryzacyjne do systemu gospodarki towarowej samodzielnie zaprogramowanego przez firmę Hase. Ponadto oprogramowanie logistyczne komunikuje się z trzema maszynami laserowymi. W razie konieczności realizacji nowego zamówienia maszyny laserowe żądają przez interfejs danych dostarczenia odpowiedniego materiału z magazynu. Urządzenie przekazuje potrzebne wykroje z blachy do odpowiedniej maszyny, a pozostały materiał jest ważony i ponownie kierowany do magazynu.

Korzyści

Podstawowa powierzchnia magazynowa systemu Remmert wynosi 192 m2. W ten sposób firma specjalizująca się w obróbce blach zredukowała wcześniej wymaganą powierzchnię magazynową o ponad 60 procent. Znacznie zwiększyła się również prędkość przepływu towarów: „Dzięki zastosowaniu naszego nowego systemu do obróbki blach prędkość przepływu materiałów zwiększyła się o co najmniej 50 procent. I to przy znacznie zmniejszonym zatrudnieniu w magazynie” - tak Frank Schlicker przedstawia wydajność systemu. Aby zapewnić stałe zaopatrzenie drogich maszyn w materiały i obsłużyć spiętrzenia zamówień, firma Hase tnie laserowo nawet takie części, które nie będą od razu obrabiane, lecz powrócą do magazynu. Aby móc składować obrabiane materiały na palecie w wielu warstwach bez uszkodzenia, poszczególne warstwy półproduktów rozdziela się za pomocą płyt z PCW. Płyty rozdzielające znajdują się w magazynie blach i są układane na półproduktach w pełni automatycznie. W razie potrzeby firma Hase dostarcza towary do kolejnych procesów obróbkowych przez dwie osobne stacje rozładowcze.

Firma Hase GmbH z Trieru wytwarza konstrukcje ze stali, stali szlachetnej i aluminium dla potrzeb budowy maszyn, przemysłu spożywczego, produkcji napojów i przemysłu farmaceutycznego. Przedsiębiorstwo posiada urządzenia własnej konstrukcji, a także park maszynowy z maszynami laserowymi i wykrawarkami, giętarkami i automatycznymi pilarkami. Oprócz tego podstawową sferą działalności firmy Hase są takie obszary produkcyjne jak spawanie, uszlachetnianie i powlekanie.


Przegląd rezultatów:

Redukcja powierzchni magazynowej o ponad 50 %
Wzrost prędkości przepływu towaru o 50 %
Zmniejszenie zatrudnienia w magazynie (o ok. 40 %)
Stale aktualny stan zasobów
Redukcja liczby braków
Przyszła niezawodność dzięki systemowi modułowemu

Dane techniczne:

Wymiary magazynu: 31 m x 6,2 m x 7,2 m (dł. x szer. x wys.)
Pojemność magazynu: 542 palety, każda o obciążeniu użytkowym 3 t
1 układnica regałowa z elektromechaniczną wagą – prędkość podnoszenia i wyciągania: 32 m/min
5 stacji rozładowczych
Bezpośrednie podłączenie 3 maszyn laserowych Bystronic
Oprogramowanie magazynowe Remmert PRO WMS Enterprise

Osoba kontaktowa

  • Frank Baudach

    Frank Baudach

    Vetriebsleiter DACH & Benelux