Remmert Sukcesy

Przykłady osiągnięć z naszej firmy

W pełni zintegrowane wytwarzanie blach

na przykładzie firmy 2Cut GmbH

Warsztat produkcyjny, który rocznie przetwarza ok. 1700 t blachy i wszystkie surowce magazynuje w konwencjonalnych regałach stalowych, marnuje powierzchnię produkcyjną, czas pracy maszyn i zasoby ludzkie. Do takiego wniosku doszedł producent kontraktowy 2Cut GmbH i zainwestował w pełni automatyczne centrum magazynowania i przetwarzania blach firmy Friedrich Remmert GmbH. System magazynowania firmy Remmert w pełni automatycznie zaopatruje dwie maszyny laserowe serii TruLaser 5030 i wielofunkcyjną maszynę laserową do wykrawania i obróbki plastycznej TruMatic TC 7000 w wykroje z blachy przeznaczone do obróbki. Zapewnia to ciągłe zaopatrzenie w materiały, co znacznie polepsza wykorzystanie czasu pracy maszyn. „Obecnie w firmie zatrudniamy 24 pracowników, a praca odbywa się w trybie 3-zmianowym, na zmianie nocnej nawet bez udziału ludzi” - w taki sposób Mario Heinzig, dyrektor zarządzający firmy 2Cut GmbH, przedstawia jedną z wielu zalet inwestycji. Bez automatyzacji przedsiębiorstwo musiałoby zatrudnić w magazynie co najmniej trzech dodatkowych pracowników.


Zadanie

„Decydującym czynnikiem przy wyborze oferenta systemu magazynowania były nie tylko takie kryteria jak wydajność systemu, jakość i obsługa serwisowa. Nasz usługodawca powinien również posiadać gruntowną wiedzą w zakresie interfejsów, aby fizycznie i informatycznie połączyć maszyny z magazynem” - relacjonuje Mario Heinzig i dodaje: „Firma Remmert świetnie poradziła sobie z tym zadaniem. Wszelkie nasze życzenia dotyczące integracji maszyn zostały w pełni uwzględnione, mogliśmy w 100 procentach polegać na naszych ekspertach.”

Rozwiąnie

Firma 2Cut wykorzystuje nowy system magazynowania blach do kompaktowego gromadzenia zapasów surowców i półproduktów. W tym celu przedsiębiorstwo dysponuje 431 miejscami paletowymi na powierzchni magazynowej 390 metrów kwadratowych. Surowce, które należy umieścić w magazynie, są przygotowywane przez pracowników warsztatu produkcyjnego, a następnie transportowane za pomocą układnicy regałowej na wolne miejsce paletowe. Przydzielanie miejsc składowania odbywa się w pełni automatycznie według zasady magazynowania chaotycznego przez system zarządzania magazynem PRO WMS Enterprise. Oprócz miejsc składowania oprogramowanie zarządza oznaczeniami artykułów, numerami artykułów i ilością materiałów. Pozwala to producentowi na dokładny przegląd w każdej chwili bieżących zasobów i zapewnia maksymalną przejrzystość w magazynie. Ponadto oprogramowanie dysponuje różnymi strategiami optymalizacji, które np. określają preferencje uruchamiania poszczególnych maszyn. System zarządzania magazynem przekazuje wszelkie istotne dane inwentaryzacyjne do systemu ERP Infor. Ponadto oprogramowanie logistyczne komunikuje się z trzema maszynami firmy Trumpf. Żądają one przez interfejs danych dostarczenia potrzebnego materiału z magazynu.

Korzyści

Dzięki zastosowaniu nowego systemu magazynowania blach firma 2Cut zaoszczędziła około 60 procent czasu związanego z obsługą materiału. Jest to szczególnie zauważalne w przypadku wielu małych zamówień warsztatu produkcyjnego. „We wcześniejszych warunkach przestrzennych często nie udawało się uniknąć dłuższych dróg transportowych z magazynu do maszyn obróbkowych” - wspomina Mario Heinzig. „Dzisiaj korzystamy z optymalnego przepływu materiałów i danych, dzięki czemu zmniejszyliśmy czasy przestojów naszych maszyn CNC o co najmniej 40 procent.” Oprócz tego nowy system magazynowania blach zmniejsza potrzebną powierzchnię magazynową w porównaniu do poprzedniego rozwiązania o 60 procent i pozwala zmniejszyć zatrudnienie o trzech pracowników magazynowych, którzy pracują dzisiaj w dziale produkcji. System zarządzania magazynem PRO WMS zapewnia bieżące zarządzanie zasobami warsztatu produkcyjnego i ciągłą ich kontrolę. System magazynowania blach jest wstępnie przygotowany do podłączenia nowych maszyn i w przyszłości można go łatwo rozbudować pod względem możliwości obróbkowych i wyposażenia technicznoinformatycznego.

Firma 2Cut GmbH jako poddostawca specjalizuje się w wysokoprecyzyjnej obróbce blach z zastosowaniem maszyn laserowych CNC, procesów wykrawania i gięcia. Dzięki w pełni zautomatyzowanym procesom produkcyjnym i wykwalifikowanemu personelowi przedsiębiorstwo zapewnia szczególnie dokładną, sprawną i efektywną realizację zamówień. Siedziba firmy znajduje się w miejscowości Diepenau-Lavelsloh pod Hanowerem. www.2cut.de


Przegląd rezultatów:

Redukcja powierzchni magazynowej o 50 %
Redukcja czasu na obsługę materiałów o 60 %
Redukcja czasu przestoju maszyn o 40 %
Oszczędność wynikająca z niezatrudnienia trzech dodatkowych pracowników magazynowych
Bieżące zarządzanie zasobami i ciągła kontrola zasobów
System magazynowania blach jest wstępnie przygotowany do podłączenia kolejnych maszyn i wykorzystania nowych technologii

Dane techniczne:

Wymiary magazynu: 63,7 m x 6,1 m x 7,2 m (dł. x szer. x wys.)
Pojemność magazynu: 431 palet, każda o obciążeniu użytkowym 3 t, w tym 12 stanowisk buforowych w miejscach
przekazywania towarów do maszyn laserowych
1 wysokoefektywna układnica z wagą elektromechaniczną – prędkość jazdy: 150 m/min
5 stacji rozładowczych
Pełna integracja dwóch maszyn laserowych Trumpf i maszyny wielofunkcyjnej Trumpf TruMatic TC 7000
Oprogramowanie magazynowe Remmert PRO WMS Enterprise

Osoba Kontaktowa