Firmy zajmujące się obróbką metali coraz częściej skarżą się na brak pracowników nawet do prostych zadań, takich jak ręczne sortowanie i paletyzacja wycinanych laserowo części z blachy. Automatyzacja tej monotonnej czynności może zaradzić tej sytuacji, a jednocześnie w dłuższej perspektywie jeszcze bardziej zwiększyć ogólną efektywność sprzętu (OEE) centrów do cięcia laserowego. Remmert oferuje w tym celu swoje rozwiązanie w zakresie robotów SortFLEX, które może być również stosowane w bardzo zróżnicowany sposób poza stołami do maszyn do cięcia laserowego.
3-osiowy robot z wysięgnikiem jest standardowo wyposażony w uniwersalne narzędzie działające na podciśnienie, które może obsługiwać pojedyncze elementy z blachy o masie do 100 kg i wymiarach do 1000 x 1000 mm. Obejmuje to już większość typowego zakresu części. Nowa funkcja zmiany umożliwia zastosowanie dodatkowych narzędzi, takich jak głowice magnetyczne do blach perforowanych lub systemy przyssawek próżniowych do większych elementów.
Zmniejszenie czasu przygotowania prac i zwiększenie niezawodności
W celu znacznego zwiększenia niezawodności procesu sortowania i jednocześnie zmniejszenia czasu przygotowania prac, firma Remmert dokonała również całkowitej zmiany oprogramowania robota. Nowe oprogramowanie oparte na przeglądarce internetowej analizuje najpierw schemat cięcia i identyfikuje wszystkie części, które można łatwo zrealizować za pomocą dostępnych narzędzi. W ten sposób można od początku zidentyfikować części, które wymagają ręcznej obsługi. Umieszczanie narzędzi na częściach i odkładanie na paletach jest teraz również w pełni zautomatyzowane według geometrycznego modelu punktowego.
Na targach EuroBLECH (hala 12, stanowisko D76) firma Remmert zademonstruje aplikację SortFLEX wraz z automatycznym systemem transportowy bez kierowcy (AGV) jako przykład zdecentralizowanej stacji sortowania.
