ITM 2019

Ekspert ds. intralogistyki, firma Remmert, dynamizuje proces obróbki blachy

Pod hasłem „We make material flow” firma Remmert zaprezentuje na tegorocznych targach ITM w Poznaniu prekursorskie koncepcje przepływu materiału w obróbce blachy. W hali nr 5 na stoisku 36 międzynarodowy ekspert w dziedzinie intralogistyki zademonstruje, w jaki sposób użytkownicy mogą wymiernie skorzystać z modułowych i niezależnych od producenta kompleksowych rozwiązań. Kolejną atrakcją targów jest nowa zautomatyzowana jednostka do sortowania wyciętych laserowo elementów „SortFLEX“, stanowiąca dopełnienie rodziny produktów FLEX.  

 

„Na tegorocznych targach ITM pokażemy kolegom z branży, jak efektywnie produkować przy użyciu przemyślanych koncepcji przepływu materiałów. Oprócz tematów modułowości i niezależności od dostawców sprzętu i oprogramowania, koncentrujemy się na inteligentnej automatyzacji procesów”, wyjaśnia Paweł Zieliński, dyrektor generalny w firmie Remmert na region Europy Wschodniej. Podczas wystąpienia na targach eksperci w zakresie intralogistyki chcą nadać nowy impuls i zaproszą odwiedzających na osobistą rozmowę na temat przyszłości branży obróbki blach. 

 

Rodzina FLEX powiększa się

Oprócz sprawdzonego portfolio produktów, przedmiotem dyskusji jest nowy moduł FLEX o nazwie „SortFLEX”, zautomatyzowana jednostka firmy Remmert służąca do w pełni zautomatyzowanego sortowania wyciętych laserowo elementów gotowych, stanowiąca dopełnienie rodziny produktów FLEX. „Na naszym stoisku pokażemy nowości w obszarze intralogistyki, poprzez które oferujemy firmom z branży obróbki blach więcej elastyczności i zgodności z technologiami jutra”, relacjonuje Zieliński. W pierwszej kolejności stawiamy na zalety niezależnych od producenta rozwiązań automatyzacyjnych firmy Remmert. „Dzięki naszym modułom FLEX użytkownicy korzystają z maksymalnej elastyczności uwzględniającej ich przyszłą działalność produkcyjną w zakresie obróbki metali. Zapewnia to nie tylko wymierną wydajność na najwyższym poziomie, ale i zwiększa bezpieczeństwo inwestycji”, dodaje Zieliński. Dzięki wysokowydajnym kompleksowym koncepcjom nasi klienci już od samego początku uzyskują ogromny wzrost produktywności. Koncepcje te obejmują między innymi inteligentną integrację sprawnie funkcjonujących systemów magazynowych, zautomatyzowane podawanie materiału na urządzenia do cięcia laserowego, elastyczne komponenty do efektywnej obsługi materiału oraz inteligentne oprogramowanie umożliwiające proste i zrozumiałe użytkowanie.