Automatische opslag van plaatwerk

Opslagtechnologie

Geautomatiseerde opslagsystemen voor plaatstaal van Remmert worden wereldwijd gebruikt door de meest efficiënte metaalconstructie- en handelsbedrijven. De modulaire opslagsystemen zijn speciaal ontworpen voor de opslag van plaatmetaal en andere vlakke goederen. De plaatopslagsystemen van Remmert maken indruk door hun hoge mate van aanpasbaarheid en eenvoudige integratie in machine- en systeemomgevingen.

BASIS Toren

Zeer compact torenopslagsysteem voor de opslag van plaatwerk en andere vlakke goederen in de krapste ruimtes in de onmiddellijke omgeving van de productie. De geïntegreerde stapelaar zorgt voor een snelle, veilige en ergonomische toegang tot de platen.

MIDI plaatlager

Zeer variabel opslagsysteem voor middelgrote tot grote hoeveelheden plaatwerk en andere zware en volumineuze goederen. De snelle opslag- en ophaaleenheid zorgt voor een geautomatiseerde materiaalstroom naar de aangesloten verwerkingsmachines en orderverzamelstations.

Honingraatlager

Honingraatcassette-opslagsysteem met hoge prestaties voor snelle toegang tot grote hoeveelheden plaatstaal en lange goederen. De honingraatopslagsystemen van Remmert worden op maat gemaakt om de materiaalstroom en het ruimtegebruik te optimaliseren.

MAMMUT

MAMMUT is de automatiseringsoplossing voor de efficiënte materiaalstroom van dikke platen en staalplaten in CNC-snijprocessen. Het systeem zorgt voor de handling en buffering van complete pendeltafels met ruwe platen en gesneden platen tot 6 ton en 6000 x 3000 mm.

Welk plaatlager is het juiste?

* Speciale hoogtes op aanvraag
	BASIC Toren	MIDI	Honeycomb opslag	Mammut
Aantal opslaglocaties	14 - 65	100 +	onbeperkt	10 +
Laadvermogen per opslagplaats	1 - 5 t	1 - 5 t	1 - 5 t	6 t
Bruikbare opslaglengte max	6000 mm	6000 mm	3300 - 7200	8000
Bruikbare opslagbreedte max	2000 mm	2000 mm	2000	3000
Bruikbare opslaghoogte max	340 mm	340 mm	200 - 639 mm	50
Standaard velformaten	3015, 4020, 6020	3015, 4020, 6020	3015, 4020, 6020
Standaard systeemhoogte [mm]*	3920 - 8000	4000 - 14.000	max. 30.000	8000
Max. rijsnelheid	-	100 - 150 m/min	max. 120 m/min	40 m/min
Hefsnelheid max. 16 m/min	24 m/min	28 - 40 m/min	16 m/min
Max. treksnelheid	20 m/min	24 m/min	90 m/min	40 m/min
Lastdrager	systeempallet/tray	systeempallet/tray	cassette	verwisselbare tafel
SILO ontwerp	Optioneel	Optioneel	Optioneel	Optioneel
WMS inbegrepen	Optioneel	ja	ja	ja
Systeemintegratie	Optioneel	Optioneel	Optioneel	Optioneel

De voordelen van automatische opslagsystemen voor plaatwerk

Verhoogde efficiëntie

Geautomatiseerde opslagsystemen voor plaatmateriaal kunnen de materiaalstroom optimaliseren, wat leidt tot een aanzienlijke verhoging van de efficiëntie. Automatisering maakt een snellere verwerking van de platen mogelijk, wat de productietijden verkort en de doorlooptijden verlaagt.

Foutreductie

Automatisering minimaliseert menselijke operatorfouten en verbetert de nauwkeurigheid bij het opslaan en verwijderen van vellen. Dit leidt tot minder voorraadtekorten en afkeur.

Ruimtebesparend

Geautomatiseerde opslagsystemen voor plaatmateriaal kunnen de opslagruimte optimaliseren, omdat de machines en systemen de beschikbare ruimte beter benutten. Daardoor kunnen er meer platen worden opgeslagen in een beperkte ruimte.

Kortere responstijden

Met geautomatiseerde systemen kunnen platen snel worden geleverd wanneer ze nodig zijn. Dit is vooral handig in productieomgevingen met een continue materiaalbehoefte en just-in-time behoeften.

Verbeterd voorraadbeheer

Geautomatiseerde magazijnbeheersystemen zorgen voor real-time bewaking en tracering van plaatwerkvoorraden. Dit maakt een betere voorraadcontrole en het tijdig bijbestellen van materiaal mogelijk om knelpunten te voorkomen.

Arbeidsveiligheid

Automatisering kan ook de veiligheid op het werk verbeteren door het handmatig hanteren en transporteren van zware metalen platen te verminderen. Dit vermindert het risico op letsel voor werknemers.

Flexibiliteit

Geautomatiseerde opslagsystemen voor plaatwerk kunnen eenvoudig worden aangepast aan veranderende productievereisten. Ze kunnen verschillende plaatafmetingen en -types aan, wat de flexibiliteit in de productie verhoogt.

Gegevensbeheer en -analyse

Geautomatiseerde systemen verzamelen gegevens over magazijnactiviteiten, die gebruikt kunnen worden om het magazijnbeheer te optimaliseren en de toekomstige vraag te voorspellen.

Kostenreductie

Hoewel de initiële kosten van geautomatiseerde systemen hoger zijn, kunnen ze de totale kosten op de lange termijn verlagen door de efficiëntie te verhogen, verspilling tegen te gaan en de behoefte aan handmatige arbeid te verminderen.

Effectieve inzet van personeel

Het handmatig verplaatsen en hanteren van plaatwerk, of dat nu met een vorkheftruck of kraan gebeurt, betekent dat werknemers voor een aanzienlijk deel aan het werk zijn. Automatisering betekent dat geschoolde arbeidskrachten beter kunnen worden ingezet en dat het tekort aan geschoolde arbeidskrachten kan worden opgevangen.