Volautomatische opslag- en bewerkingsprocessen

Efficiëntie omhoog - kosten omlaag. Wie magazijnoppervlak, materiaal handlingtijden en arbeidsinzet in zijn metaalplaatmagazijn met tenminste 50 procent wilt reduceren, moet naar volledig geïntegreerde opslag- en productieprocessen overschakelen. Het adviseert in ieder geval de plaatwerkspecialist Hase GmbH, die na de integratie van een automatisch plaatmetaalmagazijn van Friedrich Remmert GmbH precies de bovenstaande resultaten bereikt.

„Vroeger sloegen we ons plaatmetaal grotendeels in door vorkheftrucks bediende stalen schappen op”, zegt Frank Schlicker, bedrijfsleider van Hase GmbH. „Het materiaal moest door ons personeel worden opgehaald voor de orderverwerking en in de opslagtoren van onze Bystroniclaser tijdelijk als buffer opgeslagen worden.” Met deze oplossing had de plaatbewerkingspecialist weliswaar een goed machinegebruik, echter, was de materiaal handling zeer tijds- en arbeidsintensief en kostte het veel ruimte.

Levering

Daarom plande Hase een nieuw, groter geautomatiseerd magazijn te integreren, dat drie lasermachines volautomatisch met plaatmetaal zou moeten bevoorraden. Tegelijkertijd moest het systeem zorgen voor een optimale materiaalstroom voor basismateriaal, halffabrikaten en overblijvende resten van metaalplaten. Uiteindelijk beoogde de onderneming uit Trier middels een investering alle voorwaarden voor een arbeidsarm bedrijf met drie ploegendiensten te verschaffen. „Het pakket van technische en planningdeskundigheid, in-house productie in Duitsland en het uitgebreide serviceaanbod maakte de beslissing voor Remmert simpel”, beargumenteert Frank Schlicker de keuze voor de aanbieder.

Oplossing

Het volledig geautomatiseerde metaalplaatmagazijn bestaat uit twee parallelle rijen van schappen, in het midden waarvan een handlingrobot beweegt. Het biedt Hase op 542 palletplaatsen een opslagcapaciteit van meer dan 1.600 t metaalplaten. Aan de voorzijde van het systeem bevindt zich het laadstation, de drie Bystronic machines rechts, respectievelijk links opgesteld. Remmert integreerde laser zowel mechanisch als ook softwarematig in de installatie en realiseerde op deze een alles omvattende bewerkingscel.

Het Warehouse Management System WMS PRO Enterprise wijst alle magazijnplaatsen ruimte-geoptimaliseerd toe, volgens het chaotisch opslagprincipe. Vanaf de goederenaanlevering tot en met de aflevering kiest en optimliseert de software gezamelijke magazijnprocessen en workflows, en zorgt er zo voor dat artikelen snel beschikbaar zijn. Alle relevante voorraadgegevens geeft het warehouse management systeem door aan het goederensysteem van Hase. Bovendien communiceert de logistieke software met de drie lasermachines: Als er een nieuwe opdracht klaar staat voor verwerking, dan roepen de lasers via een data-interface het desbetreffende materiaal op uit het magazijn. Het systeem brengt de vereiste platen naar de betreffende machine, het restmateriaal wordt vervolgens gewogen en weer opgeslagen.

Om pieken in het aantal orders op te vangen, lasert Hase ook zelfs die delen, die niet meteen aansluitend verder bewerkt worden. Deze slaat de onderneming uit Trier na het laserproces weer in het systeem op. Om meerdere lagen van het bewerkte materiaal zonder schade in een pallet op te slaan, worden de aparte halffabricaatlagen door PVC-platen gescheiden. De separatorplaten liggen in het plaatmagazijn klaar en worden volautomatisch op de halffabricaten geplaatst. Via twee gescheiden pickingstations stuurt Hase de bewerkte delen naar behoefte naar verdere bewerkingsprocessen.

Resultaat

Het magazijnoppervlak van de Remmert-installatie is slechts 192 m². Daarmee vermindert de plaatbewerkingsspecialist de voorheen benodigde oppervlakte met meer dan 60 procent. En ook de goederendoorvoer is duidelijk toegenomen: „Door de inzet van onze nieuwe plaatbewerkingscel profiteren we van een minstens 50 procent snellere doorvoer. En dit met een aanzienlijk verlaagde personeelsinzet in het magazijn”, illustreert Frank Schlicker de systeemprestaties. Verdere resultaten van de magazijnintegratie zijn permanent geactualiseerde inventarissen, een aanzienlijk verminderde uitval en last, but not least, de zekerheid voor de toekomst door het modulaire systeem.

Remmert metaalplaatmagazijn bij Hase GmbH

  • Beschikbare grootte: 31 mx 6,2 m x 7,2 m (L x B x H)
  • Opslagcapaciteit: 542 pallets van 3 t laadvermogen
  • 1 handlingrobot met elektromechanische weeginrichting -hef- en treksnelheid: 32 m / min
  • 5 pickingstations
  • Directe aansluiting van 3 Bystronic lasers
  • Remmert PRO WMS Enterprise magazijn software