Remmert zorgt voor een frisse wind in het magazijn van de Sturm groep

Drie voordelen in één klap: Met haar nieuwe, volautomatische lange goederenmagazin vermindert de Sturm Groep ondanks de gestegen capaciteit haar magazijnoppervlak met 70 procent en verbetert het gebruik van de aangesloten machines. Het bruggenmagazijn was door Remmert precies toegesneden op de eisen van Sturm toegesneden. Behalve de optimalisering van de materiaalstroom en materiaalbehandeling kwam vooral het efficiënte gebruik van de hal en grond naar voren.

De Sturm Groep ontwikkelt en produceert coatinginstallaties en machines voor de transport-, automatisering- en reinigingstechnologie. Daarnaast is het actief in de plaatbewerking. Om de werkprocessen in het magazijn en in de aangesloten productie te verbeteren, implementeerde het bedrijf op zijn hoofdvestiging in het nederbeierse Salchingein volautomatische lange goederen opslagsystemen voor grote volumes aluminiummateriaal en stalen buizen. Vóór de invoering van de Remmert oplossing, werden de materialen opgeslagen op stalen schappen en op de vloer, waardoor veel ruimte verloren ging en de materiaaltoevoer zeer tijdrovend was. Om de efficiëntie te verhogen, moesten het bestaande opslagconcept worden herzien. Oorspronkelijk neigde het bedrijf naar de invoering van een nieuw hoogbouwmagazijn in zijn productiehal. Dit zou echter geen voldoende ruimte voor de waardevolle productie verschaffen. De machinefabrikant zocht daarom naar een ervaren partner voor individuele oplossingen - en vond deze in de Friedrich Remmert GmbH. Na de eerste intensieve gesprekken en bezichtingen van enige bestaande opslagoplossingen, ontwikkelde Remmert samen met haar klant een nieuw opslagconcept dat optimaal op hun en hun doelen was afgestemd. Met succes: „In vergelijking met vroeger verlopen de processen in het magazijn en de productie nu een stuk efficiënter. Overbodig materiaalzoeken of goederenomslag vervallen en de machine-operators hoeven niet langer te wachten op de materialen”, legt Josef Heitzer, productiemanager van Sturm-Groep uit.

Nieuwe ruimte ontsloten door bouw silo

Een doel van Sturm: Om meer ruimte te winnen voor de productie, moest de bestaande hal in de toekomst uitsluitend voor de productie worden gebruikt. Remmert stelde daarom de ontwikkeling van nieuwe opslagruimte door een automatisch bruggenmagazijn in een silo-ontwerp voor. Het magazijn zal buiten de hal worden geïnstalleerd en uitgerust met wand- en plafondpanelen. Vier ophaal- en een opslagstation verbinden opslag en productie bij Sturm. De Silobouw werde vanwege de bedrijfslocatie ook in een schuin aflopende glooiing opgericht - zodat een gedeelte van het opslagsysteem zich zijdelings onder het productieniveaus bevindt. Voor Sturm een winst: voor het bedrijf zijn nu extra opslagruimtes beschikbaar. Om een vlotte materiaalstroming te waarborgen, integreerde Remmert de picking- en opslagstations aansluitend op hetzelfde niveau als de productiehal. Bovendien ontwikkelde de opslagspecialist een individueel aandrijvings- en stroomverzorgingsconcept voor de onderste opslagniveaus. „Remmert heeft het nieuwe magazijnsysteem precies op maat van onze bouwvoorschriften en specifieke projecteisen toegesneden. Er staat ons nu bijna 100 procent meer opslagcapaciteit ter beschikking. Bovendien kunnen we ons nu, dankzij de volledig automatische opslag, concentreren op de productie”, zegt Heitzer.

Met zijn zeer compacte ontwerp biedt het bruggenmagazijn plaats aan ongeveer 550 cassettes met een laadcapaciteit van maximaal 3.000 kg. Om de capaciteit zo goed mogelijk te benutten, laten de ladingsdragers twee verschillende hoogtebelastingen zien: cassettes voor de opslag van staal hebben een bruikbare laadhoogte van 240 mm, terwijl de maat voor aluminium vanwege het geringere materiaalgewicht 500 mmin hoogte meet. Daarnaast kunnen alle cassettes variabel in lengte en breedte onderverdeeld worden. Dit zorgt voor de gescheiden opslag van verschillende materialen in een cassette.

Economische behandeling gegarandeerd

Om de materiaalbehandeling te verlichten en tijd voor de productie te winnen, voert een opslag en retrieval machine (SRM) de opslag en picking in het bruggenmagazijn volautomatisch uit. Door optimale rij- en tilsnelheden bereikt de SRM rond 25 dubbele cycli per uur. „Een specifieke eis presenteerde de Sturm-groep ook met betrekking tot het ergonomisch verwijderen van materialen uit de opslag van goederen,” zegt Frank Baudach, de verantwoordelijke projectmanager bij Remmert. „Voor het lossen van de onderstecassettes hebben we daarom twee retrieval stations uitgerust met een elektromechanische hefinrichting”. Daarbij leiden per heffunctie meerdere in het station geïntegreerde hefbalken door de uitsparingen op de cassettevloer die het materiaal tot een gedefinieerde hoogte optillen. Vervolgens wordt het licht metaal met de hand verwijderd. Staven lossen de arbeiders met een bovenloopkraan. Om de weg te verkorten, zijn bovendien drie zaagmachines - één voor aluminium en twee voor staal - evenals een bewerkingscentrum rond de nieuwe machine gegroepeerd. De geautomatiseerde opslag en verbeterde materiaalbehandeling maken een productiviteitsverhoging van de aangesloten machines van ongeveeer 80 procent mogelijk.

Het opslagmanagement en -controle realiseert het Warehouse Management System WMS PRO Enterprise von Remmert. Het wordt door een standaard interface naar het ERP-systeem van het nederbeierse bedrijf aangesloten en gewaarborgd door middel van een continue datasynchronisatie, een continue materiaalstroom, stipt voorraadbeheer en een permanente bestandsinventaris.