Modulare Automation für Laserschneidanlagen

Modulare Lager- und Automationstechnik, die mit den Anforderungen wächst.

Mit den FLEX Automationslösungen von Remmert lassen sich die Prozesse und Kapazitäten in der Blechbearbeitung mit Laserschneidmaschinen individuell gestalten und für zukünftige Anforderungen leicht erweitern. Möglich wird das durch die Modulbauweise, die einen hohen Grad der Adaption und Erweiterbarkeit um weitere Lasermaschinen und Automations-Module erlaubt. So lassen sich die Investitionskosten an dem wachsenden Bedarf anpassen.

 

Die Vorteile modularer Maschinen-Konzepte

Reduzierung der initialen Investitionskosten auf ein Minimum

  • Schlanke Engineering-Phase durch Konzeption der modularen Automation mit digitalem Zwilling
  • MVP-Konzept (Minimum Viable Product) mit geplanten Erweiterungs-Optionen
  • Hohe Freiheitsgrade in der Auswahl der Laserschneidmaschinen-Hersteller durch Systemoffenheit

Skalierbare Produktionskapazitäten mit wachsendem Bedarf

  • Erweiterung auf 24/7 Produktionsbetrieb durch Ausbau der Automation (Anschluss Blechlager/Pufferlager, Sortier-Robotik)
  • Erweiterung der Maschinen-Kapazitäten durch Integration weiterer Laserschneidanlagen in die Automation
  • Erweiterung räumlich getrennter Lager- und Produktionszentren mit Integration durch FTS

Anwendungsbeispiele


Use Case 1: Geplante Erweiterung einer Automations-Straße

Eine einzelne Laserschneidanlage wird von der LaserFLEX Portalrobotik-Lösung automatisch be- und entladen, zunächst mit manueller Warenanlieferung. Mit steigender Maschinenauslastung lässt sich die Automationsstraße problemlos um weitere Automations-Prozessschritte ergänzen:

  • Weitere Warenübergabe-Stationen
  • Anbindung an Blechlager / Pufferlager
  • Weitere Laserschneidanlagen
  • Zusätzliche Stationen zur Absortierung geschnittener Teile (manuell/automatisch)

Anwendungsfall 2: Geplante Erweiterung der Lagerkapazität

Bereits bei der Konstruktion des Blechlagers können weitere Möglichkeiten zur Erweiterung des Layouts geplant werden. Die Turmregalanlagen von Remmert eignen sich dank ihres modularen Aufbaus generell für eine solche Option.

  • Die Breite der Anlage wird durch den zweiten Lagerturm / die zweite Reihe von Lagertürmen erweitert
  • Länge - durch die Verlängerung der Lagerturmreihen und den Fahrweg des Regalbediengerätes

Use Case 3: Ungeplante Erweiterungen im Laserschneidprozess

Oftmals ergeben sich im Betrieb Notwendigkeiten zur Erweiterung der Produktions- und Lagerkapazitäten, die in einem linearen Produktionsprozess nicht umsetzbar sind, z.B. durch örtliche Begrenzungen. Um einen kompletten Umbau der Produktionszentren zu vermeiden, kann ein fahrerloses Transportsystem den Warenfluss zwischen räumlich getrennter Lager- und Bearbeitungszentren automatisieren.

  • Rohblechtransport vom Lager zur Laserschneidanlage
  • Abholung geschnittener Bleche für separate Absortierstationen oder Pufferlager

Use Case 4: Gebrauchte Laserschneidmaschine tauschen

Während Laserschneidmaschinen bereits nach durchschnittlich 5-7 Jahren ausgetauscht werden, haben  Automationsstraßen oder automatisierte Lagersysteme eine Lebenszeit von mindestens 15 Jahren. Die Systemoffenheit der Remmert Lösungen für die Integration von Laserschneidmaschinen erlaubt den leichten Wechsel des Maschinentyps. Anwender profitieren damit von großen Freiheitsgraden in der Auswahl geeigneter Laserschneidmaschinen-Hersteller.