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| Success-Stories
Ein Lager für Bleche und Langgut
Norsk Stal, einer der führenden Stahl- und Metalldistributoren in Norwegen, setzt auf ein Wabenlager…
Das Regalbediengerät sorgt für eine sichere und vollautomatische Ein- und Auslagerung des Materials. Das gefährliche und zeitaufwändige Handling mit dem Gabelstapler in Überkopfhöhe gehört damit der Vergangenheit an. Auch Beschädigungen am Material durch unzureichende Lagerung oder Transportunfälle werden eleminiert.
Von der Einlagerung bis zur Kommissionierung sind alle Materialfluss-Prozesse weitestgehend automatisiert. Das reduziert signifikant den Personalaufwand.
Remmert Wabenlager nutzen die Lagerfläche für sperrige und schwere Güter wie Stangen, Rohre, Profile und Bleche bestmöglich aus. Die Lagerkassetten und die in Waben angeordnete Lagerstruktur wird an das Material angepasst, um eine möglichst hohe Lagerdichte zu erreichen.
Wabenlager bieten mit ihren Lagerkassetten die einzigartige Möglichkeit, sperriges Material sicher, schnell und ergonomisch bereitzustellen. Mit dem WMS können alle Bestände vor Ort an Terminals sowie über die ERP-Schnittstelle zentral verwaltet werden.
Keine andere Lagerlösung bietet so hohe Taktzahlen der Warenbewegungen bei Langgütern wie ein automatisiertes Wabenlager. Bis zu 60 kombinierte Ein- und Auslagerungen pro Stunde / pro RBG sind möglich. Dadurch werden Versand- oder Produktionsprozesse ununterbrochen mit Material versorgt.
Jedes Wabenlager wird von unserem Engineering individualisiert. Ausgehend vom Format und Gewicht des Materials werden Kassetten, Regale, RBG bis hin zu den Warenübergabe-Stationen kundenindividuell angepasst.
Leichte Klasse | Leichte hohe Klasse | Schwere Klasse | |
Systemhöhe [mm] | max. 12.500 | max. 25.000 | max. 19.200 |
Nutzlast pro Lagerplatz | 2 t | 1.5 t | 5 t |
Ladungsträger | Kassette | Kassette | Kassette |
Einlagerlänge (mm)* | 4.800 – 7.800 | 4.800 – 7.800 | 3.500 - 12.500 |
Max. Hubgeschwindigkeit | 28 - 40 m/min | 28 - 40 m/min | 28 - 40 m/min |
Max. Ziehgeschwindigkeit | 90 m/min | 90 m/min | 90 m/min |
Max. Längsfahrtgeschwindigkeit | 120 m/min | 120 m/min | 120 m/min |
Anzahl Lagerplätze | unbegrenzt | unbegrenzt | unbegrenzt |
Kombinierte Ein-/Auslagerung | 15 - 30 / h | 15 - 30 / h | 15 - 30 / h |
Beladehöhen pro Lagerplatz | 200 - 639 | 200 - 639 | 200 - 639 |
Jedes Remmert Wabenlager ist ein Unikat. Ausgehend von dem zu lagernden Material und dem zur Verfügung stehenden Bauraum wird das Lager im Engineering individuell angepasst, um eine möglichst hohe Lagerdichte und einen perfekten Materialfluss zu realisieren.
Die Remmert Wabenlager können statisch so ausgelegt werden, dass die Außenwände und das Dach vom Lager getragen werden. Dadurch reduziert sich der bauseitige Aufwand deutlich.
Über eine integrierte Wägetechnik werden Veränderungen zu dem jeweiligen Artikel automatisch im WMS verbucht. Dadurch wird eine permanente Inventur ohne manuelle Zuarbeit gewährleistet.
Das Kombi-Regalbediengerät kann zwei schmale Langgut-Kassetten oder eine breite Kassette für Bleche verfahren. Das bietet z.B. dem Stahlhandel den enormen Vorteil, verschiedene Formate in einem Lager / mit einem RBG zu führen.
Bei sehr langen Regalen oder wenn ein redundanter Betrieb vorgesehen ist, können zwei Regalbediengeräte in einer Fahrgasse eingesetzt werden. Die dynamische Geschwindigkeitsregelung sorgt dabei für ein perfektes Zusammenspiel der beiden Regalbediengeräte und schnelle Taktzeiten.
Ein wichtiges Argument für Wabenlager ist die hohe Lagerdichte. Je mehr Material pro m² Grundfläche gelagert wird, desto weniger Raum muss beheizt werden. Zusätzliche Schnelllauftore zu angrenzenden Hallenbereichen tragen zu gleichbleibenden Temperaturen im Lager bei. RBGs mit Energie-Rückeinspeisung (Rekuperation) reduzieren ebenfalls den Energieverbrauch deutlich.
Dieses Modul erweitert das WMS mit einer HOST-Schnittstelle. Hierbei wird das lokale WMS in ein vorhandenes Netzwerk integriert und tauscht über dieses Daten mit dem übergeordneten ERP oder MES System aus. Dadurch können Bestände und Materialstammdaten zentral verwaltet werden. Auch die Anbindung an MES für Produktionsaufträge bei automatisierten Materialflüssen wird möglich.
In Kombination mit dem PICK-System kann ein vollautomatischer Materialfluss zu einem oder mehreren Sägeautomaten aufgebaut werden. Dies ermöglicht den Betrieb von Sägezellen mit sehr hoher Produktivität bei minimalem Personaleinsatz.
Im Bereich der Ein- und Auslagerstationen können verschiedene Lösungen für die manuelle Kommissionierung individuell zu allen Seiten des Lagers eindesignt werden. Dadurch wird der Materialfluss effizient mit der der gesamten Intralogistik synchronisiert.
Je nach Anforderung können verschiedene Hebe- & Fördertechniken in die Gesamtlösung eingeplant werden. Hier werden von Remmert eigene Lösungen oder Fremdsysteme integriert, passend zu den Lagerartikeln und den Anforderungen.
Für das Zusammenstellen von Kundenaufträgen mit sehr geringem Personalaufwand setzen wir Pick & Place Robotik speziell für Platten oder Langgüter ein. Daneben werden weitere Prozesse automatisiert, wie die Verpackung und das Aufbringen von Versand-Informationen.
Anstelle starrer Fördereinrichtungen zum Ein-Auslagern kann das Remmert AGV Kassetten direkt unterhalb des Lagers aufnehmen. Das flexible Verfahren zu anderen Kommissionier- oder Produktionsorten mit dem FTS gibt Ihnen deutlich mehr Freiheit in der Produktions- und Lagerplanung.
Die Regalanlage besteht aus pulverbeschichteten Stahlbauprofilen in geschweißter und geschraubter Form. Die genaue Ausführung wird individuell nach Gewicht, Format und Menge der Lagerware ausgelegt. Die Regalanlage wird in Kooperation mit auf Stahlbau spezialisierten Fachfirmen ausgeführt.
Das Regalbediengerät dient zum Transport der Kassetten innerhalb des Wabenlagers. Er versorgt oder entsorgt die Ein- und Auslagerstation(en) mit den Systemkassetten. Das Regalbediengerät ist so konstruiert, dass es möglichst viele Doppelspiele pro Stunde zur Verfügung stellen kann, um einen hohen Warenumschlag zu ermöglichen.
Ausgehend von den Materialmaßen werden die Kassetten individuell gefertigt. Pro Kassette können Materialien bis zu 5 t Einlagergewicht oder bis zu einer Länge von über 12 Meter aufgenommen werden.
Die Maschinenschnittstelle koordiniert die funktionstechnischen Abläufe zwischen dem Remmert System und einer weiteren Maschine. Hierzu werden Informationen über Verriegelungssignale und Sicherheitsfunktionen ausgetauscht.
Die gesamte Anlage wird individuell mit Schutz- und Sicherheitseinrichtungen ausgestattet. Dazu gehören Schutzzäune und -Tore, Lichtschranken sowie Sicherheits- und Notaus-Steuerungen.
Das robuste Bedienpult besteht aus einem verbauten Industrie PC, auf dem die Remmert Software bereits installiert ist. Der Touchscreen ermöglicht eine intuitive Steuerung und mit einer Reduzierung auf die wichtigsten Bedienelemente.
Mit der Längsstation können Kassetten und Tablare über die kurzen Seiten des BASIC Towers mittels schienengebundenen Fahrwagens außerhalb des Sicherheitsbereiches gefahren werden. Eine Sicherheitseinrichtung mit Lichtschranken stellt den gefahrlosen Betrieb sicher.
Mit der Querstation können Kassetten über die Seiten des Brückenlagers mittels schienengebundenen Fahrwagens außerhalb des Sicherheitsbereiches gefahren werden. Eine Sicherheitseinrichtung mit Lichtschranken stellt den gefahrlosen Betrieb sicher. Auch innerhalb einer Tunnel-Lösung ist die Querstation möglich.
Über zwei parallele Rollbahnen können Kassetten im schnellen Wechsel bereitgestellt werden. Ein Schieber verfährt die wiedereinzulagernde Kassette auf die hintere Rollbahn und macht damit Platz für die nächste Kassette.
Der Stationswagen kann mit einer Hubeinrichtung ausgestattet werden, um die Materialeinlagerung mit Stapler oder Kran zu vereinfachen. Das Material kann dabei auf die Hubstempel gelegt werden und wird anschließend in die Kassette abgesenkt.
PRO WMS ist eine moderne und effektive Lagerverwaltungssoftware. Es ist optimal auf die Anforderungen der Intralogistik zugeschnitten und bietet ein breites, kundenorientiertes Leistungsspektrum über seine verschiedene Module hinweg.
"Bei der Entwicklung des Wabenlagers haben wir den Fokus auf eine sehr kompakte Bauweise, hohe Geschwindigkeiten beim Kassettenwechsel und absolute Prozesssicherheit gelegt."
Stephan Remmert
Geschäftsführer
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