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| Success-Stories
Automatisierter Materialfluss für Dickbleche
Anstatt die Produktionsfläche durch neue Hallen zu erweitern, favorisierte der Auftragsfertiger Joop…
Der automatische und schnelle Tausch von Wechseltischen an den CNC-Maschinen reduziert unproduktive Wartezeit der Anlagen auf ein Minimum. Die Gesamtanlageneffektivität (OEE) steigt deutlich.
Durch die Pufferung von Arbeitsaufträgen richtet sich der Takt für die Arbeitsvor- und Nachbereitung nicht mehr nach der Maschine. Das Auflegen neuer Platten oder die Absortierung kann geregelter und konzentrierter erfolgen.
Das modulare MAMMUT System kann auch im Nachgang erweitert werden, z.B. um weitere Lagerblöcke oder Verlängerung der Automationsstraße zur Integration weiterer CNC-Maschinen.
CNC-Produktionsaufträge können langfristiger geplant und vorbereitet werden. Die CNC-Maschinen ziehen sich automatisch den nächsten Job aus dem Pufferlager.
Alle Remmert-Systeme sind offen für die Integration verschiedener CNC-Maschinen-Hersteller und IT-Systeme. Auch ein Wechsel des Maschinen-Typs ist problemlos möglich.
Im Regalsystem werden die Wechseltische vom Regalbediengerät eingeschoben und gelagert. Anzahl der Lagerplätze pro Regal kann je nach statischer Zulässigkeit individuell ausgelegt werden. Es können mehrere Regale nebeinander oder auf beiden Seiten des RBG platziert werden.
Das Regalbediengerät (RBG) verfährt in einer Gasse zwischen Regalblöcken und CNC-Maschinen sowie den Stationen. Die Hubeinheit ist über Seilantriebe an vier Seiten ausgeführt. Damit können Wechseltische von bis zu 6000 x 3000 mm und einem Gewicht von 6 t bewegt werden.
Eine Stärke von Remmert ist die System-Integration mit verschiedenen Maschinenherstellern. Dies betrifft sowohl die mechanische Koordination zwischen CNC-Maschine und dem Mammut System als auch IT-Schnittstellen zu spezifischen Protokollen der Maschinen-Hersteller. So können Lager-/Handlingsystem und Schneidmaschine als eine Einheit interagieren.
Die Materialstationen dienen zum Auflegen bzw. Abnehmen des Materials auf bzw. von den Wechseltischen. Über Terminals werden Ein- und Auslagervorgänge unmittelbar ausgelöst. Grundsätzlich können die Stationen sehr individuell nach Kundenwunsch gestaltet werden.
In dem WMS von Remmert werden alle Materialbestände im Lager übersichtlich geführt. Über Schnittstellen zum ERP und MES kann das System von zentralen Leitstellen verwaltet werden.
Die gesamte Anlage wird mit vorgeschriebenen Sicherheitseinrichtungen wie Schutzzäune und -Tore und Laser-Lichtschranken abgesichert, um einen gefahrlosen Betrieb zu gewährleisten. Sensoren am RBG überwachen die reibungslose Funktion. Über das Bedienterminal werden auftretende Fehlermeldungen angezeigt.
Was können wir für Sie tun?