Automatische Blechlager
Lagertechnik
Sehr kompaktes Turmlager für die Lagerung von Blechen und anderen Flachgütern auf engstem Raum in unmittelbarer Produktionsnähe. Der integrierte Stapler ermöglicht einen schnellen, sicheren und ergonomischen Zugriff auf die Bleche.
Hochvariables Lagersystem für mittlere bis große Blechmengen und andere schwere und sperrige Güter. Das schnelle Regalbediengerät sorgt für einen automatisierten Materialfluss zu den angeschlossenen Bearbeitungsmaschinen und Kommissionierplätzen.
Leistungsstarkes Kassettenlager in Wabenbauweise für schnelle Zugriffszeiten auf große Materialmengen an Blechen und Langgut. Remmert Wabenlager werden kundenspezifisch ausgelegt, um Materialfluss und Raumausnutzung zu optimieren.
MAMMUT ist die Automatisierungslösung für den effizienten Materialfluss von dicken Blechen und Stahlplatten in CNC-Schneidprozessen. Das System übernimmt das Handling und die Pufferung von kompletten Wechseltischen mit Rohblechen und geschnittenen Blechtafeln bis 6 t und 6000 x 3000 mm.
Welches Blechlager ist das Richtige?
| BASIC Tower | MIDI | Wabenlager | Mammut | |
| Anzahl Lagerplätze | 14 - 65 | 100 + | unbegrenzt | 10 + |
| Nutzlast pro Lagerplatz | 1 - 5 t | 1 - 5 t | 1 - 5 t | 6 t |
| Nutzbare Einlagerlänge max | 6000 mm | 6000 mm | 3300 - 7200 | 8000 |
| Nutzbare Einlagerbreite max. | 2000 mm | 2000 mm | 2000 | 3000 |
| Nutzbare Einlagerhöhe max. | 340 mm | 340 mm | 200 - 639 mm | 50 |
| Standard Blechformate | 3015, 4020, 6020 | 3015, 4020, 6020 | 3015, 4020, 6020 | |
| Standard Systemhöhe [mm]* | 3920 - 8000 | 4000 - 14.000 | max. 30.000 | 8000 |
| Fahrgeschwindigkeit max. | - | 100 - 150 m/min | max. 120 m/min | 40 m/min |
| Hubgeschwindigkeit max. | 16 m/min | 24 m/min | 28 - 40 m/min | 16 m/min |
| Ziehgeschwindigkeit max. | 20 m/min | 24 m/min | 90 m/min | 40 m/min |
| Ladungsträger | Systempalette/Tablar | Systempalette/Tablar | Kassette | Wechseltisch |
| SILO Bauweise | Optional | Optional | Optional | Optional |
| WMS inklusive | Optional | ja | ja | ja |
| Systemintegration | Optional | Optional | Optional | Optional |
Die Vorteile automatischer Blechlager
Effizienzsteigerung
Automatisierte Blechlager können den Materialfluss optimieren, was zu einer erheblichen Effizienzsteigerung führt. Die Automatisierung ermöglicht ein schnelleres Handling der Bleche, wodurch die Produktionszeiten verkürzt und die Durchlaufzeiten verringert werden.
Fehlerreduzierung
Die Automatisierung minimiert menschliche Bedienungsfehler und verbessert die Genauigkeit bei der Einlagerung und Entnahme von Blechen. Dies führt zu einer Reduzierung von Fehlbeständen und Ausschuss.
Platzersparnis
Automatisierte Blechlager können die Lagerfläche optimieren, da die Maschinen und Systeme den verfügbaren Raum besser ausnutzen. Dadurch können mehr Bleche auf einer begrenzten Fläche gelagert werden.
Verkürzte Reaktionszeiten
Automatisierte Systeme ermöglichen die schnelle Bereitstellung von Blechen, wenn sie benötigt werden. Dies ist besonders nützlich in Produktionsumgebungen mit kontinuierlichem Materialbedarf und Just-in-Time-Bedarf.
Verbessertes Bestandsmanagement
Automatisierte Lagerverwaltungssysteme bieten Echtzeitüberwachung und -verfolgung von Blechbeständen. Dies ermöglicht eine bessere Bestandskontrolle und die rechtzeitige Nachbestellung von Material, um Engpässe zu vermeiden.
Arbeitssicherheit
Automatisierung kann auch die Arbeitssicherheit verbessern, da die manuelle Handhabung und der Transport schwerer Bleche reduziert werden. Dadurch sinkt das Verletzungsrisiko für die Mitarbeiter.
Flexibilität
Automatisierte Blechlager können leicht an veränderte Produktionsanforderungen angepasst werden. Sie können unterschiedliche Blechgrößen und -arten handhaben, was die Flexibilität in der Produktion erhöht.
Datenmanagement und -analyse
Automatisierte Systeme sammeln Daten über die Lageraktivitäten, die zur Optimierung der Lagerhaltung und zur Vorhersage des zukünftigen Bedarfs genutzt werden können.
Kostensenkung
Obwohl die Anschaffungskosten für automatisierte Systeme höher sind, können sie langfristig die Gesamtkosten senken, indem sie die Effizienz steigern, den Ausschuss reduzieren und den Bedarf an manuellen Arbeitskräften verringern.
Effektiver Personaleinsatz
Das manuelle Bewegen und Handhaben von Blechen, ob mit Gabelstapler oder Kran, bedeutet eine nicht unerhebliche Bindung von MitarbeiterInnen. Durch Automatisierung können Fachkräfte besser eingesetzt und der Fachkräftemangel gemildert werden.
