Remmert Success Hase

Effizienz rauf – Kosten runter Wer Lagergrundfläche, Materialhand- lingzeiten und Personaleinsatz in sei- nem Blechlager jeweils um mindes- tens 50 Prozent reduzieren möchte, sollte auf vollintegrierte Lager- und Fertigungsprozesse umstellen. Das rät zumindest der Blechverarbei- tungsspezialist Hase GmbH, der nach der Integration eines automatischen Blechlagers der Friedrich Remmert GmbH exakt die oben genannten Er- gebnisse erzielt. „Früher lagerten wir unsere Bleche größtenteils in staplerbedienten Stahl- regalen“, berichtet Frank Schlicker, Geschäftsführer der Hase GmbH. „Das Material musste von unseren Mitarbeitern vor der Auftragsbear- beitung kommissioniert und in dem Lagerturm unserer Bystronic-Laser zwischengepuffert werden.“ Diese Lösung gewährleistete dem Blechver- arbeitungsspezialisten zwar eine gute Maschinenauslastung, allerdings war das Materialhandling sehr zeit-, mann- und platzintensiv. Aufgabe Deshalb plante Hase ein neues, größe- res Automatiklager zu integrieren, das drei Lasermaschinen vollautomatisch mit Blechplatinen bestücken sollte. Gleichzeitig sollte das System einen optimalen Materialfluss für Roh- material, Halbzeuge und Restbleche sicherstellen. Letztendlich beabsich- tigte das Trierer Unternehmen durch die Investition alle Voraussetzungen für einen mannarmen Dreischichtbetrieb zu schaffen. „Das Paket aus techni- scher und planerischer Kompetenz, die Eigenfertigung in Deutschland und das umfassende Serviceangebot machten die Entscheidung für Remmert ein- fach“, begründet Frank Schlicker die Anbieterauswahl. Lösung Das vollautomatische Blechlager besteht aus zwei parallel verlaufen- den Regalreihen, in deren Mitte ein Regalbediengerät verfährt. Es bietet Hase auf 542 Palettenplätzen Lager- kapazitäten für über 1.600 t Blech. An der Stirnseite des Systems befin- det sich die Einlagerstation, die drei Bystronic-Maschinen sind rechts- bzw. linksseitig aufgestellt. Die Remmert- Experten integrierten die Laser sowohl mechanisch als auch softwaretech- nisch in die Anlage und realisierten auf diese Weise eine ganzheitliche Bearbeitungszelle. Das Warehouse- Management-System PRO WMS Enterprise vergibt alle Lagerplätze raumoptimiert nach dem chaotischen Lagerprinzip. Vom Wareneingang bis zum -ausgang verwaltet und optimiert die Software sämtliche Lagerprozesse und Arbeitsabläufe und gewährleistet so eine schnelle Artikelbereitstellung. Alle relevanten Bestandsdaten übergibt das Warehouse-Management-System an das selbstprogrammierte Waren- wirtschaftssystem von Hase. Außerdem kommuniziert die Logistiksoftware mit den drei Lasermaschinen: Steht ein neuer Auftrag zur Bearbeitung an, for- dern die Laser über eine Datenschnitt- stelle das entsprechende Material aus dem Lager an. Die Anlage übergibt die benötigten Platinen der entsprechen- den Maschine, das Restmaterial wird danach verwogen und wieder zurück- gelagert.

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