Laserautomation auf kleinstem Raum

LaserFLEX ist eine Automatisierungslösung, die über zwei unabhängig voneinander verfahrbare Schlitten den Wechsel von Blechplatinen auf Laserschneidanlagen übernimmt. Die Beladeeinheit ist mit Vakuumsaugern ausgestattet, die Rohbleche auf dem Wechseltisch des Lasers ablegen. Die Entnahmeeinheit nimmt die geschnittenen Blechtafeln mit Rechen auf und legt sie auf einer Ablageposition ab. Durch die Arbeitsteilung ist ein Blechwechsel am Laser in weniger als einer Minute möglich, was die Stillstandszeiten des Lasers deutlich reduziert.

Bisher kreuzte die Brücke, auf der sich die Wagen bewegen, die Wechseltische der Laserschneidmaschinen. Dies hat den Vorteil, dass mehrere Lasermaschinen über eine Automatisierungslinie versorgt werden können. Zwangsläufig ergibt sich daraus eine Anordnung der Anlage in L- oder F/E-Form. „Es gibt räumliche Situationen bei unseren Kunden, in denen diese Aufstellungsform ungünstig ist und zu viel Platz beansprucht. Mit LaserFLEX Line bieten wir eine alternative Aufstellungsform an, bei der die Automatisierung in einer Linie mit dem Laser steht und somit eine schmale Aufstellung möglich ist“, erläutert Produktmanager Fabian Gries die neuen Varianten.

LaserFLEX Line lässt sich auch mit Laserschneidanlagen verschiedener Hersteller kombinieren. Das modulare Konzept erlaubt vier grundsätzliche Ansätze, die mit weiteren Optionen aus dem Remmert Programm (Absortierlösungen, Materialstationen etc.) weiter angepasst werden können.