Für den Bau großer Anlagen mit viel Blech und vielen Rohren fällt ein hoher Materialbedarf an. Das hat ACHBERG zum Anlass genommen, seine Lagertechnik im Zuge eines Ausbaus seiner Produktionsstätte in Achberg zu modernisieren und dabei insbesondere auf automatisierte Teilprozesse zu setzen. Mit Remmert hat das Unternehmen einen erfahrenen Experten für das Projekt an Bord geholt, durch dessen modulare Lösungen die Produktivität bei ACHBERG deutlich optimiert werden konnte.
| Success-Stories
Brückenlager steigert Effizienz am Rohrlaser
Siloanlagen ACHBERG entwickelt und produziert Anlagenkomponenten für die Schüttgutindustrie. Zum Portfolio von ACHBERG gehören unter anderem Behälter und Rohrsysteme aus Edelstahl und Aluminium.
Warenstation und Hubtraverse
Verschiedene Warenstationen sorgen für einen maßgeschneiderten Materialfluss. Dadurch können LKWs zum einen sehr schnell entladen werden. Zum anderen wird der angrenzende Rohrlaser zügig mit Rohrpaketen für die Weiterverarbeitung versorgt.
Regalbediengerät des Brückenlagers
Bei diesem Lagertyp verfährt das Regalbediengerät wie bei einer Brücke oberhalb der Regale. Dadurch können die Gassen extrem schmal ausgelegt werden.
Hubtraverse des Brückenlagers bei ACHBERG
Die Hubtraverse wird von oben zwischen den Regalreihen abgesenkt. Das Bild verdeutlicht, wie wenig Platz für die Materialentnahme benötigt wird; kein Vergleich zur Lagerung mit Gabelstapler.
Brückenlager bei ACHBERG mit Fahrtunnel
Das Lager überbrückt einen Fahrweg in einen anderen Hallenbereich. Auf diese Weise kann das Hallenlayout optimal für die Lagerung ausgenutzt werden.
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