Modulární automatizace pro laserové řezací systémy

Modulární skladovací a automatizační technologie, která roste s požadavky.

S automatizačními řešeními FLEX od společnosti Remmert lze procesy a kapacity při zpracování plechu pomocí laserových řezacích strojů individuálně navrhnout a snadno rozšířit pro budoucí požadavky. To je možné díky modulární konstrukci, která umožňuje vysoký stupeň přizpůsobení a rozšiřitelnosti o další laserové stroje a automatizační moduly. Investiční náklady tak lze přizpůsobit rostoucí poptávce.

 

Výhody modulárních koncepcí strojů

Snížení počátečních investičních nákladů na minimum

  • Fáze štíhlého inženýrství navržením modulární automatizace s digitálním dvojčetem
  • Koncept MVP (minimální životaschopný produkt) s plánovanými možnostmi rozšíření
  • Vysoký stupeň volnosti při výběru výrobců laserových řezacích strojů díky otevřenosti systému

Škálovatelné výrobní kapacity s rostoucí poptávkou

  • Rozšíření na výrobní provoz 24/7 díky rozšíření automatizace (napojení skladu plechů/krátkodobého skladu, třídící robotika)
  • Rozšíření kapacit strojů integrací dalších laserových řezacích systémů do automatizace
  • Rozšíření prostorově oddělených skladových a výrobních center s integrací AGV

Příklady aplikací


Případ použití 1: Plánované rozšíření automatizační linky

Jediný laserový řezací systém je automaticky nakládán a vykládán pomocí portálového robotického řešení LaserFLEX, nejprve s ručním dodáním zboží. S rostoucím vytížením strojů lze automatizační linku snadno doplnit o další kroky automatizačního procesu:

  • Ostatní překladiště zboží
  • Napojení na sklad plechů / krátkodobý sklad
  • Jiné laserové řezací systémy
  • Přídavné stanice pro třídění řezaných dílů (ruční/automatické)

Případ použití 2: Plánované rozšíření skladovacích kapacit

Následné možnosti rozšíření lze naplánovat již ve fázi návrhu řešení skladování plechů. Věžové regálové systémy Remmert jsou k tomu v zásadě určeny díky své modulární konstrukci.

  • Na šířku přes druhou skladovací věž / druhou řadu skladovacích věží
  • Na délku prodloužením řad skladovacích věží a kolejového řádku RBG

Use Case 3: Ungeplante Erweiterungen im Laserschneidprozess

Oftmals ergeben sich im Betrieb Notwendigkeiten zur Erweiterung der Produktions- und Lagerkapazitäten, die in einem linearen Produktionsprozess nicht umsetzbar sind, z.B. durch örtliche Begrenzungen. Um einen kompletten Umbau der Produktionszentren zu vermeiden, kann ein fahrerloses Transportsystem den Warenfluss zwischen räumlich getrennter Lager- und Bearbeitungszentren automatisieren.

  • Rohblechtransport vom Lager zur Laserschneidanlage
  • Abholung geschnittener Bleche für separate Absortierstationen oder Pufferlager

Use Case 4: Gebrauchte Laserschneidmaschine tauschen

Während Laserschneidmaschinen bereits nach durchschnittlich 5-7 Jahren ausgetauscht werden, haben  Automationsstraßen oder automatisierte Lagersysteme eine Lebenszeit von mindestens 15 Jahren. Die Systemoffenheit der Remmert Lösungen für die Integration von Laserschneidmaschinen erlaubt den leichten Wechsel des Maschinentyps. Anwender profitieren damit von großen Freiheitsgraden in der Auswahl geeigneter Laserschneidmaschinen-Hersteller.