Firemní skupina Sturm konstruuje a vyrábí zařízení pro povrchovou úpravu a stroje pro dopravní, automatizační a čisticí techniku. Navíc je činná v oblasti zpracování plechů. Pro zlepšení pracovních procesů ve skladu a připojené výrobě integrovala firma ve svém sídle v Salchingeinu (Bavorsko) plně automatizovaný sklad tyčového materiálu pro objemný hliníkový materiál a ocelové trubky. Než bylo řešení Remmert zavedeno, byly materiály skladovány v ocelových regálech a na podlaze, což zabíralo hodně místa a příprava materiálu byla časově velmi náročná. Pro zvýšení efektivity bylo třeba přepracovat dosavadní koncept skladu. Původně měla firma v úmyslu integrovat do své výrobní haly jeden nový vysokoregálový sklad. To by však neposkytlo dostatek prostoru pro kvalitní produkci. Proto hledala zkušeného partnera schopného připravit individuální řešení - a našla ho ve společnosti Friedrich Remmert GmbH. Po prvních intenzivních rozhovorech a několika obhlídkách stávajících skladů vypracovala společnost Remmert společně se zákazníkem nový koncept skladování, který byl optimálně přizpůsoben jeho potřebám a cílům. Úspěšně: "Oproti dřívějšku jsou nyní procesy ve skladě a výrobě mnohem efektivnější. Odpadlo zbytečné hledání materiálu a přeskládávání a obsluha stroje už nemusí na materiál čekat", vysvětluje Josef Heitzer, vedoucí výroby ve firmě Sturm.
Nový prostor díky stavbě zásobníku
Cíl firmy Sturm: kvůli získání větších výrobních prostor by se stávající hala měla v budoucnu využívat výhradně pro výrobu. Společnost Remmert proto navrhla zpřístupnit nové skladovací plochy pomocí automatického mostového skladovacího systému s konstrukcí zásobníku. Přitom byl sklad vybudován mimo halu, s obložením stěn a stropů. Sklad a výrobu spojují čtyři vyskladňovací a naskladňovací stanice. Sklad byl navíc postaven v strmém svahu - s tím, že se část skladovacího systému nachází stranou, pod úrovní výroby. Pro firmu Sturm to má následující výhodu: nyní má k dispozici další skladovací místa. Pro zaručení plynulého toku materiálu umístila společnost Remmert naskladňovací a vyskladňovací stanice do jedné úrovně s výrobní halou. Kromě toho tento specialista na skladovací systémy vypracoval individuální koncept pohonů a napájení pro spodní skladovací úrovně. "Remmert připravila nový skladovací systém přesně podle našich stavebních podmínek a specifických projektových požadavků. Nyní máme k dispozici o téměř 100 více skladovací kapacity. Kromě toho se nyní díky plně automatickému skladování můžeme zcela soustředit na výrobu", říká pan Heitzer.
Se svou kompaktní konstrukcí nabízí mostový skladovací systém místo pro téměř 550 kazet s užitným zatížením až 3 000 kg. Pro co nejlepší využití kapacity mají nosiče nákladu dvě různé výšky zastavění: kazety pro skladování oceli mají užitnou výšku 240 mm, zatímco kazety pro hliník mají kvůli menší hmotnosti materiálu výšku 500 mm. Kromě toho lze kazety variabilně rozdělit na délku a šířku. To umožňuje oddělené skladování různých materiálu v jedné kazetě.
Záruka hospodárné manipulace
Pro snazší manipulaci s materiálem a získání času pro výrobu provádí regálový obslužný přístroj naskladnění a vyskladnění v mostovém skladovacím systému plně automaticky. Díky optimální jízdní a zvedací rychlosti může regálový obslužný přístroj provádět 25 operací za hodinu. "Speciální požadavek měla firemní skupina Sturm i ohledně ergonomického odběru materiálu ze skladu", říká Frank Baudach, odpovědný projektový vedoucí společnosti Remmert. "Pro vykládku hlubších kazet na hliník jsme dvě vyskladňovací stanice vybavili jedním elektromechanickým vyzvedávacím zařízením. Díky zvedací funkci pojíždí drážkami ve dně kazety několik zvedacích nosníků a zvedá materiál až do stanovené výšky. Poté se lehký materiál vyjme ručně. Tyčovou ocel odebírají pracovníci pomocí halového jeřábu. Pro zkrácení trasy jsou tři pily - jedna na hliník a dvě na ocel - a obráběcí centrum navíc seskupeny do nového zařízení. Automatické skladování a zlepšená manipulace s materiálem umožňují zvýšit produktivitu připojených strojů téměř o 80 procent.
Vedení a řízení skladu obstarává systém skladového hospodářství PRO WMS Enterprise společnosti Remmert. Přes standardní rozhraní je napojen na ERP systém bavorské firmy a pomocí průběžného porovnávání dat zajišťuje plynulý tok materiálu, vedení zásob v reálném čase a průběžnou inventuru zásob.
