Společnost PBS je poskytovatelem služeb v oblasti povrchových úprav. Podnik nanáší na objednávku zákazníků práškové nátěry na ocelové a hliníkové profily a poskytuje tak službu zákazníkům ve stavebnictví a výrobě oken, v logistice a strojírenství. „Například skříňové karoserie žlutých poštovních vozů jsou lakovány práškovou barvou od nás" uvádí jednatel Harald Schreiner. Svou společnost založil nejen jako firmu, specializovanou na práškové lakování, ale považuje se také za poskytovatele komplexních služeb, který má v současné době 180 zaměstnanců. „Provádíme veškeré průběžné služby, jako je řezání, frézování a vrtání. Kromě toho máme v provozu několik moderních sdružených zařízení na výrobu profilů. Díky novému regálovému skladu jsme také výrazně zvýšili kapacitu konsignačního skladování," shrnuje služby Schreiner.
Výroba a logistika rostou společně
Dříve byly skladovací prostory pro materiál zákazníků rozmístěny v několika halách v areálu společnosti na ploše více než 80 000 m². Skladování v areálu a přeprava pomocí vysokozdvižných vozíků bylo nejen časově a personálně velmi náročné, opakovaně ale také vedlo k poškození zboží manuální manipulací s vozíkem. Za účelem výrazného zvýšení produktivity chtěla společnost Schreiner více propojit vnitropodnikovou logistiku a výrobu a co nejvíce je automatizovat. Současně se měla výrazně zvýšit skladovací kapacita.
Schreinerovi byla trnem v oku také spotřeba nafty vozového parku vysokozdvižných vozíků. Společnost je považována za průkopníka ekologických procesů. „Jako první v Německu jsme začali používat bezchromovou předúpravu, a to dlouho předtím, než se stala povinnou," říká Schreiner. Kromě toho společnost PBS používá k předúpravě materiálů pouze upravenou dešťovou vodu. Od roku 2013 se procesní teplo vyrábí pomocí topného systému na biomasu o výkonu 2,5 MW. Tím se nahradí roční spotřeba přibližně 1 milionu litrů topného oleje obnovitelnými surovinami z regionu. Střešní plochy provozních budov jsou navíc pokryty celkem 1,7 MW fotovoltaického výkonu.
Voštinový sklad Remmert nahradí 30 000 l nafty ročně
Společnost PBS vybudovala nový sklad dlouhého zboží Remmert v bezprostřední blízkosti výroby, čímž v maximální možné míře nahradila provoz vysokozdvižných vozíků. Pouhou eliminací dopravy vysokozdvižnými vozíky, ušetří společnost PBS ročně více než 500 t emisí CO2 nebo 30 000 l nafty. Dalším důsledkem je snížení poškození materiálu téměř na nulu a výrazné zrychlení toku materiálu, což je přínosem i pro produktivitu práškového lakování.
Sklad ve voštinovém provedení má kapacitu více než 2 600 kazet s dlouhým zbožím, což představuje čtyřnásobné zvýšení kapacity. Ukládání a vyskladňování kazet probíhá zcela automaticky během 90 sekund prostřednictvím regálového zakladače (RBG). RGB dosahuje čtyřiceti dvojitých cyklů za hodinu a díky zpětnému získávání energie (rekuperaci) je také mimořádně energeticky účinný. Řešení doplňují čtyři vyrovnávací a oběhové stanice pro ukládání a vyskladňování kazet s celkem 12 vyrovnávacími místy pro vychystávání objednávek a integrovaný systém WMS (Warehouse Management System) s napojením na systém MES. „Ve společnosti Remmert jsme našli partnera na naší úrovni, který se k nám velmi dobře hodí. Inspirovali jsme se různými referenčními řešeními a společně jsme vymýšleli různá možná řešení. To bylo jednoduše špičkové.“
Zásoby v zásilkovém skladu pro krizové situace
Sklad Remmert byl postupně začleněn do provozu na konci roku 2021, a tedy v pravý čas, i když tato skutečnost není zrovna důvodem k oslavě. „Téměř všichni naši zákazníci využili během současné krize nových skladovacích kapacit a výrazně zvýšili své zásoby, aby byli schopni dodávat. Se skladováním na ploše bychom nebyli schopni nabídky," říká Harald Schreiner a popisuje přímé dopady globální ekonomické situace na své podnikání. Celkově vidí, že jeho společnost má díky logistickému konceptu skvělou pozici do budoucna. Logistika v kontaktu s výrobou vedla k výrazně rychlejšímu, efektivnějšímu, plynulejšímu a udržitelnějšímu toku materiálu.
