Snad nikdy nebyl průmysl zabývající se zpracováním tyčového materiálu konfrontován s tak náročnými výzvami jako v posledních letech. Velikosti dávek jsou stále menší a každodenní skutečností v mnoha provozech je dnes velký počet individuálních zákaznických zakázek. To má vliv i na subdodavatele. Ke změně došlo zejména v obchodování s ocelí. Obrázek pouhého distributora, který zásobuje své zákazníky velkým množstvím surového materiálu - to bylo kdysi. Dnes jsou na denním pořádku menší objednací množství, větší rozmanitost výrobků a kratší dodací intervaly. Kromě toho se velká část materiálů také zpracovává. Z tradiční obchodní společnosti se tak stává poskytovatel full service služeb, který pro své zákazníky provádí různé úkoly: od pořízení materiálů a jejich šetrného skladování přes rozmanité zpracování až po včasnou dodávku, částečně Just-in-Time až ke stroji. Aby těmto požadavkům mohli včas a s přiměřenými náklady vyhovět, jsou obchodníci s ocelí odkázáni na výkonné technologie a vysoký stupeň automatizace. To se netýká jen obráběcích strojů, ale ve velké míře i skladů.
Kdo má na výběr
... ten má problém Skutečnost, o které může v souvislosti s hledáním efektivního skladovacího systému vyprávět mnoho obchodníků s ocelí. Aby mohli vyhovět dnešním požadavkům, potřebují sklad, který bude ideálně odpovídat jejich obchodní činnosti. Přesto mnoho provozů stále znovu investuje do standardních systémů, které zvyšujícím se požadavkům odpovídají jen částečně. O tom ví své Matthias Remmert, jednatel společnosti Friedrich Remmert GmbH. Tato mezinárodně činná firma se už více než 65 let specializuje na vývoj na míru připravených skladovacích a logistických řešení pro tyčové materiály a plechy. K zákazníkům tohoto specialisty na sklady patří celá řada obchodníků s ocelí. "I když jsou požadavky na distribuci oceli stejné, požadavky našich zákazníků na sklady se často výrazně liší. To se musí odrážet také v koncepci skladu", tolik pan Remmert. Pro snazší nalezení vhodného systému by si firmy měly uvědomit několik základních faktorů, vysvětluje tento expert na logistiku: "Konstrukce skladu by měla umožňovat vysokou hustotu skladování. Uživatelé tak mohou skladovat na malé ploše výrazně více materiálu.
To je při dnes obvyklých krátkých objednacích intervalech nezbytné. Také ideální spojení mezi systémy a zpracováním je důležité, aby bylo možné pracovat bez přerušení. Mnoho skladů je dokonce možné integrovat přímo do výrobního prostředí a téměř tak splynou s výrobou." Princip, který společnost Remmert se svým nejmenším skladovacím systémem, věžovým skladovacím systémem BASIC Tower, dovedla k dokonalosti. Má základní plochu o velikosti pouze 25 m² a je tak možné ho integrovat přesně tam, kde je uskladněný materiál zapotřebí. Věžový skladovací systém se tak hodí pro obchodníky i středně velké výrobní podniky, které skladují jen malé objemy do 125 t nebo potřebují malý záložní sklad přímo vedle výroby - avšak nechtějí se vzdát efektivnosti automatizovaného systému.
Řešení pro klasické požadavky
"Náš věžový skladovací systém tyčového materiálu BASIC Tower je se svým skladovacím objemem samozřejmě speciálním řešením. Mnoho obchodníků s ocelí často skladuje až 5 000 t tyčového materiálu v různých délkách a materiálech", říká Matthias Remmert. "S ručním skladem není možné těmto požadavkům vyhovět. Nejen co se potřebného místa týče, ale především vzhledem k manipulaci a zásobování výroby." Pro efektivní využití vlastního potenciálu proto Remmert doporučuje integrovat výkonný automatizovaný systém. Obchodníci s ocelí mají v oblibě zejména mostový skladovací systém. U této konstrukce je prostor optimálně využitý na výšku. Základní skladovací plocha je menší, zatímco skladovací kapacita je vyšší. "Most" je navíc možné flexibilně přizpůsobit individuálním požadavkům skladu. Umožňuje tak skladování různě velkých a těžkých tyčových materiálů. Další výhody představuje příprava materiálu. Díky výkonné hnací a zvedací technologii zaručuje mostový skladovací systém od společnosti Remmert například obzvláště rychlou a snadnou manipulaci s materiálem. Kromě toho je systém kompatibilní se všemi na trhu obvyklými obráběcími stroji, jak mechanicky tak z hlediska přenosu dat. Výsledkem je zvýšení produktivity při distribuci a připojeném zpracování.
Výkonné koncepty pro větší skladové kapacity
Každodenní provoz při obchodování ocelí to ukazuje jasně: Úspěšná je jen ta firma, která umí rychle a flexibilně reagovat na nejrůznější požadavky. Aby se odlišili od konkurence, učinili někteří obchodníci odvážené rozhodnutí a stali se velkododavateli. K dispozici mají nejen enormní skladovací objem, ale většinou vybudovali i velký strojový park. Avšak s dalšími možnostmi se zvyšují také logistické nároky. V důsledku toho jsou tyto firmy o to více odkázány na koncept skladování, který musí ideálně podporovat všechny technické distribuční a výrobní faktory. Řešení: buňkový skladovací systém. Velkou výhodou tohoto systému je podle specialisty na logistiku, společnosti Remmert, jeho jedinečná konstrukce. Nosiče nákladu uspořádané jako buňky umožňují dosáhnout obzvláště velké hustoty skladování. Stavebnicově koncipovaný skladovací systém dále dovoluje velmi individuální uspořádání skladu, které je možné v průběhu let kdykoliv bez problémů přizpůsobit novým požadavkům firmy. Manipulace s materiálem je rychlá a spolehlivá a zaručuje perfektní zásobování připojených obráběcích strojů. "Pro další optimalizaci manipulačních procesů nabízí "buňky" a také "mosty" uživatelům možnost integrovat různé automatizační pomůcky, např. náš odběrný systém", vysvětluje Matthias Remmert. "Systém jednotlivých tyčí zajišťuje plynulý přívod a odvod tyčového materiálu u obráběcích strojů. Je tak trvale zaručena vysoká produktivita při přípravě."
Souhrn
Automatizované skladování nabízí obchodníkům s ocelí řadu výhod. Vzhledem ke stále vyššímu tlaku na náklady a konkurenceschopnost tomu ještě zdaleka není konec. Odborníci z branže, např. Matthias Remmert, očekávají, že firmy budou z dlouhodobého hlediska sázet na vysoký stupeň automatizace, aby se dokázaly etablovat na trhu. Na jedné straně se to týká skladu s cílem dosáhnout rychlejší a efektivnější přípravy materiálu. Na druhé straně také výroby na strojích, které by umožňovaly vyšší koncovou rychlost. Důležitý potenciál vězí podle pana Remmerta navíc v automatizaci manipulačních procesů.
Blok informací pro rychlé seznámení
- Věžový skladovací systém tyčového materiálu Remmert BASIC Tower: Technické informace
- Výška skladovací věže: od 4 050 do 8 130 mm
- 2 konstrukce: jednostranná nebo dvoustranná věž
- Individuální konstruování skladovacích stanic u 2 věží
- Počet úrovní skladování: jednostranná věž 9 až 21 úrovní, dvoustranná věž 17 až 41 úrovní
- Uskladnění materiálu o délce až do 6,50 m
- Užitné zatížení nosičů nákladu
- Kazety na tyčový materiál: max. 3 000 kg
- Ploché kazety: max. 2 000 kg
- Tažná technika s rychlostí zdvihu 8 m/min a tažnou rychlostí 16 m/min
Mostový skladovací systém Remmert: Technické informace
- Postavení regálových bloků do uliček
- Volitelné provedení jako zásobníkových skladů s nosným obložením stěny a stropu
- Individuální uspořádání skladovacích stanic
- Až 1 000 skladovacích míst pro kazety na tyčový materiál
- Užitné zatížení nosičů nákladu: max. 5 000 kg
- Užitná skladovací délka: od 3 000 do 12 500 mm
- Regálový obslužný přístroj s rychlostí zdvihu 24 až 60 m/min a zásuvnou rychlostí 16 až 32 m/min
- Umožňuje 15 až 30 kombinovaných naskladnění a vyskladnění za hodinu
Buňkový skladovací systém Remmert: Technické informace
- Konstrukce jako singl nebo twin blok
- Volitelné provedení jako zásobníkových skladů s nosným obložením stěny a stropu
- Individuální uspořádání skladovacích stanic
- Od 400 skladovacích míst na systém
- Užitné zatížení nosičů nákladu: max. 5 000 kg
- Užitná skladovací délka: od 3 000 do 12 500 mm
- Umožňuje kombinované skladování tyčového materiálu a plechů
- Regálový obslužný přístroj s rychlostí zdvihu 24 až 60 m/min a tažnou rychlostí 90 m/min
- Umožňuje 30 až 60 kombinovaných naskladnění a vyskladnění za hodinu
