Laserová automatizace zvyšuje produktivitu o 40 %

Pro holandského smluvního výrobce Suplacon automatizace a produktivita spolu úzce souvisí. Díky automatizovanému řešení skladování a manipulace od společnosti Remmert se rodinné firmě podařilo zvýšit výkon dvou laserů Trumpf o 40 %.

„Považujeme se za průkopníky v oblasti smluvní výroby výrobků z plechu a kovových konstrukcí v Nizozemsku,“ popisuje Antijn Koers, provozní ředitel společnosti Suplacon, společnosti, která byla založena jeho rodinou v Emmeloordu před více než 45 lety. Rozsah služeb zahrnuje celou škálu kovoobráběcích procesů. Kromě řezání laserem, děrování, ohraňování, ohýbání, svařování a různých procesů povrchové úpravy se společnost Suplacon specializovala na CNC frézování s nejvyšší přesností. Společnost Suplacon zajišťuje dodávky komponent, převážně z ušlechtilé oceli a tenkých plechů pro více než 400 zákazníků, mimo jiné z oblasti strojírenství, automobilového průmyslu a elektroniky. „V současné době máme více než 1 000 produktů, z nichž některé jsou velmi odlišné, které navrhujeme a vyrábíme pro naše zákazníky“ popisuje spektrum Koers.  

S objednávkovou platformou Plaatwerk 365 nabízí Suplacon od roku 2015 plně automatizovaný proces objednávání. Zákazníci nahrají svůj výkres do online objednávkové platformy a definují množství, výběr materiálu, dodací lhůtu a další parametry. Software se okamžitě postará o kalkulaci nabídky. To je realizováno 24 hodin denně, 365 dní v roce. Objednávka je potvrzena stisknutím tlačítka. „Dobře organizované procesy jsou pro nás velmi důležité. Začíná to objednávkou a odráží se to i v toku materiálu ve firmě. Vždy víme, kde se každá výrobní zakázka nachází,“ říká Koers. 

Remmert Automation dodává dva lasery Trumpf 

V průběhu růstu a s tím souvisejícího navyšování kapacity modernizovala společnost Suplacon v roce 2020 své strojní zařízení, včetně dvou nových 10 kW vláknových laserových řezacích strojů Trumpf. Aby bylo dosaženo maximálního možného výkonu strojů, zaměřila se společnost Suplacon na optimální tok materiálu kolem procesů řezání laserem. Využitím automatizovaných procesů by se také mělo čelit převládajícímu nedostatku kvalifikovaných pracovníků. „Vybrali jsme si LaserFLEX Automation společnosti Remmert. Na jedné straně jsme oba lasery Trumpf dokázali velmi kompaktně připojit k automatizační lince se skladovací věží. Na druhou stranu je řešení velmi flexibilní z hlediska změn či rozšíření. Rozhodující pro nás byla i automatizovaná manipulace se zbytky plechů, protože ne vždy plechy zpracujeme na 100 % v každém řezacím plánu. To nám dává vysokou míru flexibility, pokud jde o výrobní zakázky. Zároveň není potřeba další personál, který byl dříve nutný při manipulaci se zbytky plechů,“ vysvětluje rozhodnutí Antjin Koers. 

Jádro automatizačního a skladovacího řešení od společnosti Remmert tvoří automatizace LaserFLEX a dvojitá skladovací věž pro skladování surových a zbytkových plechů. Laserová automatizace pracuje se dvěma nezávisle pohyblivými manipulátory. Vakuová manipulační jednotka umístí nové plechy na výměnné stoly nebo vrátí zbývající plechy zpět do skladu. Manipulační jednotka odebírá nařezané plechové díly a šrotové kostry z výměnných stolů.  

Třídění nařezaných plechů probíhá ihned po ručním řezání laserem. Pro ergonomickou podporu integrovala společnost Suplacon do automatizační linky dva pásové dopravníky Remmert. Plechy jsou přitom z manipulační jednotky odkládány na jeden z obou pásových dopravníků. Pro ochranu materiálu před poškrábáním jsou prsty shrnovačů vybaveny řemenovými pohony. Pásový dopravník dopravuje plechy kus po kuse přes ochranný plot do třídící polohy; to šetří dlouhé dopravní trasy a také pracovní výška je ideální. Na dva pásové dopravníky jsou umístěny vždy dva plechy každý před a za ochranným plotem. Plechy lze také skládat na jiný třídicí stůl, například během nočních směn s malým počtem osob.  

Zvýšení produktivity o 40 % 

Antijn Koers je velmi spokojen s laserovým řezacím centrem složeným z laseru Trumpf plus automatizace a skladování Remmert. „Lasery mohou efektivně pracovat jak v denních směnách, tak v případě potřeby i v noční směně s malým počtem pracovníků bez dlouhých prostojů. Ve srovnání s předchozím stavem je produktivita s automatizací asi o 40 % vyšší“. Zbývající plechy se nyní vracejí do skladu také plně automaticky. Remmert WMS je propojen s CAM softwarem od WiCAM a ERP, takže jak surové plechy, tak odřezky lze vkládat a přenášet do laserů jako automatizované pracovní příkazy. To umožňuje společnosti Suplacon vysoký stupeň flexibility při řezání laserem: Pracovní příkazy lze zpracovávat i pro malá a střední množství podle potřeby a včas, což se ukázalo jako zvláště užitečné pro objednávky prostřednictvím objednávkové platformy Plaatwerk 365 společnosti Suplacon.