Zahradnické a agrární odvětví zaznamenalo v nejnovější době opravdový boom. Podniky, které chtějí držet krok s konkurencí, se musí orientovat na budoucnost a vždy reagovat na poptávku trhu. Skupina Nobel Group, kterou tvoří podniky Nobels, Javo, Agro Techniek a Javo International, patří celosvětově k nejinovativnějším dodavatelům automatizačních řešení pro zemědělství, zahradnictví a průmysl. Nobels BV funguje v rámci skupiny jako provoz zaměřený na vývoj a produkci strojů. V průběhu výstavby nové výrobní haly s novým směrováním se společnost rozhodla automatizovat svá laserová zařízení pomocí modulárních systémů od firmy Remmert. A výsledek? Díky inovativní a flexibilní strategii vyskladňování přizpůsobené požadavkům produkce byla firma Nobels schopna s využitím jednoho laseru místo dvou více než zdvojnásobit output a zároveň výrazně optimalizovat vytížení laseru.
Mezinárodně působící firma Nobels BV se sídlem v Nizozemsku se specializuje na výrobu strojů pro zemědělství a zahradnictví. Vyrábí jak malé, tak i velké série. Veškerá konstrukce, která bývá zčásti hodně specifická pro daného zákazníka, přitom probíhá v obchodním sídle společnosti ve městě Noordwijkerhout v provincii Jižní Holandsko. Arnold van Nobelen zde v roce 1955 vše zahájil vývojem třídicího stroje. O tři roky později vyrobila firma Nobels první prototypy sklízecího a výsadbového stroje, které v roce 1958 uvedla na trh. Dnes se Nobels zaměřuje na výzkum, vývoj a výrobu výsadbových strojů, táckovacích automatů, zemních a robotických systémů. Podnik průběžně rozšiřuje své portfolio a výrobní provozovnu, aby byl schopen ještě lépe reagovat na požadavky trhu a zákazníků. A to jde ruka v ruce s modernizací a automatizací strojů a továren. Nezbytností jsou rychlé a efektivní procesy. V této souvislosti představují laserová zařízení ohledně své automatizace mimořádnou výzvu. „Disponujeme už 30-letými zkušenostmi na poli laserového řezání. Proto jsme přesně věděli, co si v tomto ohledu představujeme a přejeme,“ říká Ber van Nobelen, majitel Nobels Group.
Celostní systém z modulů rodiny FLEX od firmy Remmert
Nejvyšší prioritou v rámci projektu Nobels bylo zvýšit produktivitu a optimalizovat tok materiálů. Aby toho bylo možné dosáhnout, chtěl podnik moct reorganizovat noční směnu v nové hale, aniž by přitom snížil vytížení rychlého vláknového laseru. Za tímto účelem integroval strojírenský odborník do procesu vedle věže BASIC Tower, která slouží jako sklad se surovými plechy, LaserFLEX od firmy Remmert jako automatizační řešení v kombinaci s pásovým dopravníkem a začal využívat i druhou věž BASIC Tower jako sklad pro hotové díly. První BASIC Tower slouží se svými 85 místy jako skladovací věž pro surové plechy formátu 3015; druhá věž disponuje 43 místy. Systém skládající se z LaserFLEXu a pásového dopravníku umožňuje rychlé manuální roztřídění plechových dílů řezaných laserem. Aby mohli v podniku Nobels zorganizovat noční směnu efektivněji a bez přerušení, je možné přes den připravit materiál z věže s hotovými díly na dopravní pás nebo přes stanici výdeje zboží k dalšímu zpracování.
Jedinečnost řešení z díly firmy Remmert: současné nakládání a vykládání laseru
Na příjmu zboží je přitom nejprve připraven surový plech, který se uskladní ve věži BASIC Tower. V dalším kroku přepraví věž materiál k transferové jednotce, která pak materiál předá nakládací jednotce. Díky době výměny v trvání zhruba jedné minuty představuje LaserFLEX nejrychlejší řešení na trhu s nakládáním a vykládáním laserových řezacích zařízení. Při vyskladňování existují dvě strategie: buď budou laserem zpracované plechy po laserovém řezání prostřednictvím pásového dopravníku poskytnuty k manuálnímu roztřídění nebo budou naskladněny do rezervního skladu ve věži BASIC Tower II. Zde jsou možné opět dvě varianty: tyto díly mohou být k manuálnímu roztřídění v automatickém režimu přivedeny zpět na pásový dopravník. Druhou možností je, že laserem zpracované plechy budou v režimu s trvale stisknutým tlačítkem přivedeny přes stanici výdaje zboží k dalšímu zpracování. „Zařízení lze tím pádem vyskladnit různými způsoby, což nám umožňuje flexibilně přistupovat k výběru vyskladňovací strategie. V závislosti na situaci díky tomu máme přístup k právě vhodnému postupu. Má to dvě velké výhody. Máme přesný přehled nejenom o materiálovém toku, nýbrž dokážeme mnohem efektivněji zorganizovat celou svou interní logistiku,“ vysvětluje van Nobelen.
Efektivita na všech úrovních: materiálový tok s kontinuitou
Nobels dokáže z rezervního skladu obsluhovat nejenom výdej zboží, nýbrž také současně s tím nebo výhradně jenom přepravovat nařezaný materiál opět na dopravní pás. „Tímto způsobem může noční směna dočasně uskladnit nařezané plechy v druhé věži a denní směna pak tyto plechy poskytne k dalšímu zpracování,“ informuje van Nobelen. „Systém Remmert nám nabízí hospodárné vedení naší produkce bez přerušení v důsledku nutnosti přeskladňovat nebo doskladňovat.“
Rychlá a spolehlivá automatizace
LaserFLEX je vybaven dvěma komponentami – nakladačem a vykladačem –, které fungují autarkně. Díky tomu lze od sebe oddělit procesy zavážky laserového zařízení. Zatímco nakládač pokládá na laser nový surový materiál, může vykládač například přivádět hotové díly na pásový dopravník. Po nařezání plechů vyzvedne vykládač systému zpracované kovové desky z laserového výměnného stolu. Současně s tím vyzvedne nakládač z připojené věže BASIC Tower nový plech. Jakmile vykládač začne zpětně uskladňovat plechovou desku nebo ji připraví k dispozici vedle stroje, osadí nakládač do laseru novou desku. K tomu potřebuje LaserFLEX pouze jednu minutu, což téměř vylučuje prostoje a vede ke značnému zlepšení vytížení laseru.
Modulární koncept přispívá k jistější budoucnosti
Automatizační řešení Remmert jsou vždy komplexní a uzpůsobená požadavkům daného zákazníka, přičemž si jejich uživatelé mohou volně vybrat výrobce svého laseru. A to je další plus směrem k vyšší flexibilitě a nezávislosti při volbě dodavatelů. Dalším kritériem výběru byl pro Nobels dobrý koncept firmy Remmert, který nahlíží na celý proces. Komponenty lze navzdory jejich komplexnosti jednoduše a bez bariér připojit k softwaru a navíc nabízí výhody modulární konstrukce. Konkrétně se to projevuje na příkladu plánování laserových řezacích zařízení. Firma Nobels si nejprve přála druhý laser, pak se však rozhodla, že to nejdřív zkusí s jedním. Řešení LaserFLEX lze i posléze bez obtíží rozšířit, proto toto rozhodnutí nepředstavuje žádný problém. Zařízení může být kdykoli rozšířeno, pozměněno a navíc lze i nezávisle změnit výrobce. Díky své flexibilitě a modularitě se dá zařízení rychle a snadno přestrojit a nabízí individuální možnosti úprav. Další centrální složkou celostního a flexibilního stavebnicového systému Remmert je vedle hardwarových komponentů také řízení SMART Control, což je jednoduše a intuitivně ovládatelný softwarový a kontrolní systém určený pro celý výrobní proces, který lze modulárně a přes otevřená rozhraní bezproblémově integrovat do stávajících zařízení a snadno zaučit. Piktogramy používané na připojených komponentech Remmert, jimiž jsou LaserFLEX a BASIC Tower, jsou intuitivně pochopitelné a mezinárodně srozumitelné, navíc obsahují minimum textu. což umožňuje jejich snadné ovládání. Díky vizualizaci chybových hlášení má uživatel okamžitě přehled o tom, na kterém místě v zařízení vznikl problém, tudíž může rychle napravit vzniklý prostoj.
Celostní poradenství pro koncept celostního řešení
„Značná výhoda spočívá bezpochyby také v tom, že Remmert vše nabízí z jedné ruky,“ přibližuje vab Nobelen. „Na pracovní procesy jsme měli skutečně velmi komplexní nároky. A přesto jsme je v úzké spolupráci s Remmertem díky aplikaci konceptu, který umí dostát požadavkům, dokázali sloučit do podoby individuálního celkového řešení. Během všech projektových kroků jsme se mohli opřít o kompetentní experty firmy Remmert, kteří nám pomohli radami i činy.“ Matthias Remmert, jednatel Remmert GmbH, vysvětluje: „Modularita našeho návrhu nám dovoluje podporovat každého zákazníka s ohledem na požadavky jeho produkce tak, abychom vyvinuli ten nejlepší možný koncept materiálového toku. Modularita našich standardních komponentů nám navíc umožňuje zařízení v průběhu času upravovat tak, aby dostálo měnicím se nárokům.“ Jan Schimmelpfennig, produktový manager ve společnosti Remmert GmbH, doplňuje: „Tímto způsobem dovedeme také my reagovat na nové potřeby zákazníků a v závislosti na nich rozšiřovat nebo přidávat moduly nebo procesy.“
Zvýšení efektivity o 200 procent s pouze jedním laserem
Pomocí kombinace vysoce výkonného vláknového laseru a použití systému LaserFLEX dnes dokáže Nobels zpracovat dvounásobné množství materiálu, díky čemuž je jeho laserové řezací zařízení mnohem lépe vytížené. Proto tomu dokáže laser s LaserFLEXem podávat výkony na úrovni dvojnásobku bývalých dvou laserů. „Nárůst produktivity o 200 procent je pozoruhodný“, podtrhuje van Nobelen. „Díky modularitě zařízení je bez problémů možné zapojit druhý laser, což už také máme v plánu, abychom ještě více zvýšili jistotu perspektivní budoucnosti i plánování. S řešením, fundovaným a rozsáhlým poradenstvím i s úspěšným partnerstvím s firmou Remmert jsme velmi spokojeni a jsme si jisti, že v ní budeme mít po svém boku i v budoucnu stabilního partnera.“
Zájemci obdrží další informace od Franka Baudacha, vedoucího prodeje pro DACH a Benelux, telefonicky na čísle +49 5732 896-225 nebo e-mailem na sales@remmert.de.
